软管泵具有诸多优点，在有色冶金、黄金冶炼、采矿、食品加工等领域具有突出的显示和优势。一个质量相对较高的软管泵一般可以连续使用7-10年没有问题，软管泵大的困难在于它的软管，这是软管泵重要的部分，它关系到它是否能继续工作很重要。
许多使用这个物体的人都说研磨介质实际上是软管泵致命的决定，这是错误的。磨料介质确实会在软管内的管壁上造成程度的磨损和撕裂，从而降低软管内的流速；内漏在很大程度上加速了内壁的磨损；但是质量较高的软管泵具有自动的功能。调整。如果不考虑输送介质和它们是否排斥它，则软管的寿命对于两种介质都是相同的。没有太大的区别。换句话说，软管不能正常工作，因为压缩的数量和摩擦产生的热量对内壁的损坏，这是主要原因。因此，如果想大限度地提高软管泵的使用寿命，就要少磨损。
软管泵通过泵的弹性输送软管的挤压和释放来泵送流体。就像用两个手指挤压软管一样，当手指移动时，负压在管中形成，流体随之流动。蠕动泵是由一段泵在两个滚柱之间形成的“枕”流体。枕芯的体积取决于泵管的内径和转子的几何特性。流量取决于泵头速度和“轨枕”尺寸的乘积，以及转子每转一圈产生的“轨枕”的数量。
枕头的大小通常是恒定的（除非流体特别粘稠）。与具有相同转子直径的泵相比，产生较大的“枕头”容积，且转子每匝传递流体的体积较大，但脉动也较大。这与膜阀的情况类似。生产出具有较小“枕头”容积的泵，并且转子每匝所传递的流体体积较小；此外，快速和连续形成的小“枕头”使流体流动更加稳定。这类似于齿轮泵的情况。
工业软管泵具有双向等流量输送能力；在没有液体空运转的情况下，不会损坏泵的任何部件；可产生高达98%的真空；没有阀门、机械密封和填料密封装置，不存在这种泄漏和维护因素；可容易地输送固体，液体或气液混合相流体允许流体中所含的固体的直径达到管状构件内径的40%；可输送各种磨削、腐蚀、氧敏特性材料和各种食品；仅用软管更换零件更换操作非常简单，除了软管外，输送的产品不接触任何部件。
