多糖分离纯化核心挑战与诚达过滤解决方案

  • 发布时间:2025-04-29 09:05:56,加入时间:2025年02月15日(距今84天)
  • 地址:中国»四川»成都:四川省彭州工业开发区东三环路三段389号
  • 公司:成都诚达膜过滤技术有限公司,用户等级:普通会员 已认证
  • 联系:张来维,手机:18200209186

行业痛点:

杂质复杂:植物多糖提取液中常含微粒、大分子杂质(如蛋白质、果胶)、微生物等,影响产品纯度与活性。

传统工艺局限:离心、醇沉等方法效率低、能耗高,且易导致多糖降解或活性损失。

纯度与收率矛盾:传统纯化技术难以同时实现高纯度与高收率。

诚达技术优势:

1.多级膜分离技术:

l 微滤(0.1-0.2μm):高效截留微粒、大分子杂质及微生物,滤液澄清度≥98%(NTU≤3)。

l 超滤(截留分子量1KDa-800 kDa):分离多糖与小分子杂质(如盐类、单糖),提升纯度。

l 纳滤(截留分子量100-1000 Da):浓缩多糖溶液,脱盐率≥90%,实现富集与纯化。

2.高效低耗:

l 膜通量≥60 L/m²·h,常温操作,能耗仅为传统工艺的10%-15%。

l 无化学添加剂,无污染排放,符合绿色生产标准。

3.高收率保障

l 多糖回收率≥95%,活性保留率≥90%,显著提升产品附加值。

二、植物多糖分离纯化设备核心配置

系统组成:

1.预处理单元:

l 离心机:去除大颗粒悬浮物,减轻膜系统负荷。

l 储罐:缓冲提取液流量波动,确保连续稳定过滤。

2.膜分离单元:

l 微滤膜组件:0.1-0.2μm孔径,耐酸碱(pH 2-12)、耐温(5-50℃)。

l 超滤膜组件:1-800 kDa截留分子量,抗污染设计,通量稳定。

l 纳滤膜组件:100-1000 Da截留分子量,高效脱盐与浓缩。

3.清洗与维护:

l 在线CIP清洗系统,化学+物理反冲,膜寿命延长至2-5年。

l 可PLC自动化控制,实时监测压力、流量、温度,一键启停。

多糖分离纯化核心挑战与诚达过滤解决方案

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