进口TOSS手动薄膜封口机配备了电子温度控制装置：
在大多数情况下，热脉冲封口机，加热元件具有直线设计。但是，即使是平滑的轮廓也是可能的（形式密封带）。沿着轮廓的电阻是恒定的，以实现所需的加热。
遵守密封参数对于终结果至关重要。就压力和时间而言，这相对容易，但保持加热元件所需的温度却成为一个问题。在使用低成本设备或低速操作时，仍然使用时间控制。设定时间内通过加热元件的电流是已定义的。然而，实际温度并不被测量。尽管如此，这种方法仍然能提供令人满意的结果。
如今，几乎所有的现代机器都配备了电子温度控制。这种控制利用了导热体的特性，即其电抗会随着温度的变化而变化。这种配置消除了对额外传感器的需求。
电子温度控制用于生产恒定质量的密封缝。使用温度控制具有优势，特别是在处理厚膜材料时，因为温度可以在预设时间内保持恒定。该方法依赖于膜材料的热导率。如果密封区域的加热过程缓慢，时间控制会导致直接接触加热带的膜过热。
然而，如果使用温度控制，所有材料将只被加热到所需的温度水平。其结果是如下面的图表所示的更长的使用寿命。
德国TOSS手动薄膜封口机，连续密封封口机：
自薄膜加工机开始开发以来，其循环时间一直在不断增加。间歇式工作方法，特别是在袋形形成、填充和封口机上的纵向封口，限制了其性能，使得开发新的连续工作方法成为必要。无论速度如何，使用相对短的带宽即可生产任何长度的封口缝。
工作原理与上述描述的脉冲封口方法相同。当封条在固定封条杆之间在一个“固定点”执行循环时，经历加热和冷却过程，而在连续方法中，薄膜通过已加热和冷却的区域。
TOSS手动薄膜封口机，热接触封口机：
与前面描述的方法不同，密封工具的温度保持在恒定的预设水平（持续加热）。
确实，这种方法不是处理所有类型薄膜材料的佳方法，但在许多方面优于脉冲密封方法。它特别适用于多层薄膜（层压膜），这些薄膜可以在重型机器上以高速度处理。与薄膜密封不同，这种方法只有相对的层被熔合。单层薄膜通常使用持续加热进行密封切割。同样，也使用不同的速度进行加热。工具的加热是通过加热筒间接进行的。
在平面密封中，工具表面通常会进行特殊形状处理以达到佳效果或确保密封性。
总体而言，永久加热的工具设计更简单，在使用中更耐用。这种方法的一个缺点是能源消耗高，并且不可避免地会加热邻近的机器部件。在实际应用中，工具的尺寸会受到可能产生变形的限制。
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