意大利BM键槽拉刀（车床用键槽拉刀）的检查和调整

意大利BM键槽拉刀（车床用键槽拉刀）的检查和调整：

第1个键加工完毕后，检查对准的一种方法是将一个没有任何移动空间的 Joahnsson 块放入加工好的外壳中，然后使用量具测量直径末端和 Joahnsson 块侧面之间的距离。

在图 1 提供的示例中，测量值 8.50 mm 是正确的。而在图 2 中，一侧测量值为 8.35 mm，另一侧为 8.65，导致有 0.15 mm 的对准误差，需要加以纠正。

使用 BM 衬套纠正对准误差

如果有对准误差需要纠正，则应执行以下操作：

1. 首先松开将刀具固定在镗杆口的平头螺钉，以及径向位于偏心衬套衬圈内的平头螺钉，然后将偏心衬套向误差的相反方向转动；它基本上起到了 Y 轴的作用，使刀具可以在 Y+ 和 Y- 间移动；衬圈上刻的每个槽口相当于 0.03 mm；

2. 将径向位于衬圈上的夹紧平头螺钉向后拧紧，然后再拧紧镗杆口的所有其他螺钉。我们建议您始终遵守的参数和建议。在侧方提供的实例中，有必要将偏心衬套旋转 5 个槽口来纠正对准情况。

意大利BM键槽拉刀在数控车床装配方法：

1. 将镶件放入刀具外壳，用螺丝刀拧紧梅花形螺钉，将其夹紧；

2. 将刀具放入偏心套，将刻在刀具衬圈上的白色凹槽与衬套正面的 0 对准；然后，拧紧衬套衬圈上径向定位的夹紧螺钉，将刀具锁紧在衬套上

3. 将由衬套和刀具组成的单元插入车床的镗杆口内，然后拧紧球面端位于刀具套杆上定心槽内的螺钉，注意不要完全挡住刀具，后拧紧两个平头定位螺钉

意大利BM键槽拉刀-内部齿加工（无退刀槽）：

内部齿加工（无退刀槽）

图展示了使用 BM 拉刀执行内部齿加工（模块 2.5 Z=20）加工和程序都很容易执行。对于没有退刀槽的内部齿加工，我们公司也可以为目前市场上的任何数控机床提供特定程序。

外部齿加工（无退刀槽）

在上面所示的加工过程中，使用了一个为内部加工设计的刀具，但角度旋转了 180°。

对于这种加工，我们公司也可以针对目前市场上的任何数控机床为客户提供特定程序。

使用我们提供的程序，加工将变得非常简单和高效。

锥形螺旋齿加工

图中展示了锥形螺旋齿加工的示例。该操作是用 BM 拉刀执行的。这是一个特殊的工件，需要为此制作一个特殊的临时镶件。的解决方案是，在孔径和齿座的交汇点上执行 0.2x45° 的倒角，以完全消除工件上的毛刺。因此，使用 BM 拉刀执行拉削，可以完美地在工件上定心并直接在车床上进行加工，大幅缩短了生产时间。对于这种类型的加工，直接在 CNC 上编程将非常复杂。然而，使用我们公司提供的程序就会变得非常简单。

陕西渭柏精密机械有限公司批发欧美工业品一手货源，例如插齿动力头，旋转视窗，微型镗刀，微型铰刀，粗糙度对比样块、高精度顶针、液压螺母、磁力表架、液压拔料器等。

部分代理品牌如下：

德国 WNT虎钳、五轴WNT虎钳

SASSATELLI顶针、SASSATELLI高精度磨床顶针、齿轮机顶针

Alesa阿莱萨锯片，ALESA铣刀片，

ECOROLL滚光刀具、WENAROLL滚压刀、YAMASA滚光刀。

意大利DEMM迪姆量具、比较仪、槽规、卡尺等。

斯坦姆菲力Stampfli微型浮动刀把。

施奈姆schrem液压锁紧螺母。

GEPY顶针、gepy加长顶针，GEPY活顶针

YAMATO滚光刀，YAMATO滚压刀，锥面滚光刀、平面滚光刀、台阶孔滚光刀、金刚石滚光刀、SKUV多功能滚光刀，YAMATO 内孔滚光刀

美国ORBITOOL交叉口去毛刺、去毛刺工具