东莞作为“世界工厂”，制造业企业正加速向数字化、智能化转型。如何高效管理产品数据、优化工艺设计、提升团队协作效率，并借助数字化工具赋能营销？东莞大腾智能信息技术有限公司杜杰琴为您提供一站式国产工业软件解决方案！
一、PDM的概念和功能（What）
（一）什么是PDM系统？
PDM指“产品数据管理”，PDM系统就是企业的产品数据中心，使得团队成员可以方便地访问和共享产品数据，促进协同工作和沟通。
（二）PDM系统的主要功能
PDM系统最基础也最核心的功能是图文档管理，PDM系统集中存储各类文档（设计图纸、技术规范、工艺文件等），通过分层结构和分类管理实现高效检索与维护。
除此以外，PDM的主要功能还有：版本控制（如版本回溯）、变更管理（如变更分析）、BOM管理（如BOM比对）、流程管理（如自动化审批）、权限管理。
二、PDM有什么用？PDM的使用场景和价值（Why）
（一） 图纸存储乱，PDM提效又降损
日积月累下，企业研发数据难免堆积如山，如果分散存储在不同电脑，就很难查找、复用过去的图纸，并且容易产生用错图纸版本等事故。
无论是传统的PDM还是的云原生PLM，都能高效地保证数据同步更新，从而避免错漏。
对于BOM、图纸，工程师能高效查找，并对版本和变更进行分析和回溯，提升研发效率和准确率。
（二） 项目交付慢，用云PLM来缩短交付周期
项目交付慢，意味着客户持续流失、资金周转压力大、生产成本增加等弊病。
PLM系统打通了研发-生产的全链路，工程师可以高效云端协作，管理者对项目、流程一目了然，交付周期能大幅缩短。
（三） 研发资料易泄密，用PDM来保护数据
PDM可用于对资料进行权限管控，从而避免关键研究数据的泄露。即使有员工通过外部手段绕开了系统（比如登录其他人的设备等），也能通过追溯日志和导出责任链，来改进企业的安全策略。
四、不同企业的数字化顺序，哪些企业适合先部署PDM？（When、Who）
（一）智能制造的关键系统：PLM_ERP_MES
在企业数字化转型的过程中，PDM、ERP、MES扮演着至关重要的角色。
PDM/PLM主管研发，对于设计需求、变更需求较多的企业来说，PLM能够显著数据的准确性和一致性，减少重复工作，提高设计效率。
ERP（企业资源规划）关注订单管理、库存控制、供应管理、财务管理等，它能够帮助企业提高运营效率，对于订单和供应复杂的企业来说尤为重要。
MES（制造执行系统）主管生产执行，包括生产调度、质量控制和设备管理等，对于流程工业和高度数控化的离散制造业尤为重要。
企业的产品数据往往会在这三个系统间来回流通。比如，制造中的关键数据BOM物料清单（BOM表、BOM物料表），虽然可以细分为DBOM、EBOM、PBOM、MBOM、SBOM等很多种，但BOM的各级管理流程中有三个关键节点：在PLM中生成EBOM，在ERP中补充为PBOM（含工艺），在MES中补充为MBOM（指导生产）。
（二）部署数字化系统的不同策略
数字化是一个复杂的过程，企业需以业务需求为导向，明确优先部署的系统。
策略1：优先选择“主系统”
根据业务需要，先部署最关键的系统，再部署其他系统。
产品驱动型行业（如汽车、电子、非标设备行业）的产品往往具有一定程度的定制化特征，需要研发工程师频繁调整方案，应当以PDM/PLLM系统为核心，确保设计数据清晰、准确，再同步传输给ERP、MES。
而对于流程驱动型企业（如快消、药品行业），应当以ERP为数字化起点，聚焦供应和库存。
策略2：优先选择数据“起点”
数据化是数字化的核心，从数据的产生部门加以规范，更容易实现全链条的自动同步。
对于订单生产为主，研发占比很小的企业，需要根据订单逆推生产计划、采购计划和BOM，可以优先考虑部署CRM（客户管理）系统。
对于有一定研发能力的制造企业来说，研发部门（不论做新品研发，还是按需选配）是数据的起点，可以优先部署PDM/PLM。
很多企业都卡在部署ERP的过程上，其实对于数字化程度较低的企业来说，先PDM/PLM后ERP更符合逻辑——把设计部门的研发数据、BOM管理都规范了，ERP的部署和实施就很丝滑了。
企业需跳出“功能本位”思维，回归业务本质，选择与核心价值链匹配的数字化方案，通过系统集成实现数据一致性，最终支撑跨部门的高效协同。
