银川市钢结构厂房安全检测鉴定之无损检测标准
对于建筑钢结构焊接接头内部缺陷的无损检测，GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》规定：
一级为、二级为20%。
并且对探伤比例的计数方法确定了以下原则：
（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；
（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。现对于以上（1），将规范规定的抽检比例定为20%，其实实际检测比例不一定就是20%，有以下表中所列的三种情况：
序号焊缝长度规定比例实测长度实际比例
正因为在实际工作中会出现上表中的各种情况，在检测工作量计量时应引起特别的注意。比如检测5条二级焊缝，长度分别为100、200、300、600、1500，按规范计算各应分别检测100、200、200、200、300，总的实际检测长度为1000；如果这样计算：焊缝总长为2700，按总长的20%检测即为540，如果这样检测就会比应检的长度少460，达不到规范的要求。2001规范与95规范相比，把工厂制作焊缝和现场安装焊缝的抽样方法作了区分，并分别对待。对于规范的规定合不合理在这里我们不加讨论，但对于什么是“工厂制作焊缝”、什么是“现场安装焊缝”务必要搞清楚，否则一是可能造成对规范的强制性条文不能正确的实施、一是可能造成检测单位工作量的大幅减少。
对于什么是“工厂制作焊缝”和“现场安装焊缝”，规范的编写者曾作过如下解释：
“现场安装焊缝”是指安装连接所涉及的现场焊缝，处在连接节点范围内，原则上应以设计图纸上标明的现场安装焊缝为准；“工厂制作焊缝”是指构件本身所涉及的焊缝。
针对以上解释，我们可以这样理解：
看设计图纸上是否有三角旗帜，如有则将此缝作为“现场安装焊缝”来处理，否则就按“工厂制作焊缝”来处理。
对于焊接球网架结构的诸多球-杆焊缝、桁架结构的现场散拼焊缝，焊接施工虽均在安装现场，相当于把工厂搬到了现场，我们仍要当着“工厂制作焊缝”来考虑。
银川市钢结构厂房安全检测鉴定之无损检测标准
1、钢结构构件外观质量检测结果：
现场对主钢梁对接焊缝的连接质量情况进行了检测，检测结果详见表3；经超声波对钢梁共计20条焊缝进行检测，依据GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》、GB/T29712-2013《焊缝无损检测超声检测 验收等级》标准进行评定，发现8条标缺欠，其不符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》及设计之要求，质量不合格
2、钢结构节点连接检测：
现场对主钢梁与建筑物的AB座主楼结构间的连接节点进行了检测，检测结果表明，*十层和十一层的主钢梁与建筑物的AB座主楼结构间的连接节点除A轴、B轴、C轴、D轴是通过高强螺栓连接外，其余钢梁与主楼结构间的连接节点未按设计要求穿螺栓连接，而是采用普通的焊接连接，其连接节点不符合设计要求，且连接不可靠。
3:、钢结构锈蚀情况检测：
现场检测*十层和十一层的钢梁防护涂层脱落，*十层的外露钢梁和*十一层的外围钢梁已出现明显锈蚀，且影响其结构质量。
4、钢结构安全性检测鉴定及处理意见：
4.1经检测，该钢结构其部分主钢梁对接焊缝质量不合格，部分与主楼结构间的连接节点连接方式不符合设计要求，且连接不可靠，表明钢梁连接质量影响结构安全使用。
4.2大部分钢梁失去涂层防护，且已出现明显锈蚀现象，影响结构质量及结构耐久性。
4.3根据国家相关规范和检测结果对该建筑物进行结构复核验算，复核结果表明：在确保结构质量完好、连接可靠，且在正常使用的情况下（楼面活载取2.50kN/m2），该钢结构的主要求承重钢梁满足计算承载力要求。
4.4对存在锈蚀的钢构件进行除锈，对钢梁截面出现锈蚀削弱的部位进行加固补强，对连接焊缝不合格的钢梁进行加固补强，对连接节点不符合设计要求的部位进行整改，对所有钢构件按规范要求修复其防腐防护涂层。
