山东本森智能装备
袋装水泥自动装车机是一种采用自动化技术实现袋装水泥高效、精准装车的设备，以下从工作原理、系统构成、工作流程、性能参数、应用优势、应用场景几个方面进行详细介绍：
工作原理
袋装水泥自动装车机主要利用3D扫描技术、视觉识别系统和智能算法，对车辆外部形态进行准确定位和扫描，实现装车位置精准、装车系统与包装机互动联锁以及自动装车。其装车机能在小范围区域内自由活动，得益于新型关节式三维伸缩机构，该机构实现了数字控制与X、Y、Z三方向轴的机构协同作业。
系统构成
以智能袋装水泥装车机器人为例，主要由水平皮带机、缓存总成、摆臂总成、上车总成、电气控制系统和除尘系统六大部分组成。
工作流程
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车辆准备：车辆行驶到扫描区域，在刷卡进车前，设备进行轴位调整，LED显示屏显示提示信息，驾驶员按指示操作，车辆正确停入候车区。
车辆扫描：扫描系统对车辆进行扫描，记录车辆箱体的长、宽、高，通过内部系统计算装包数量及码垛装车布局。
自动装车：袋装水泥由皮带输送机经分包装置进入水平皮带机，经缓存、吐包机调整码垛时间间隔后，由摆臂总成和上车总成协同作业，将水泥袋在车厢内顺序码放。
性能参数
以某型机器人装车机为例，其装车能力可达100 - 110t/h，主臂行程0 - 1350mm/s，辅臂行程100 - 850mm/s，二级提升高度0 - 1000mm，可适应车箱宽度1.8 - 2.8m，车箱长度17.5m以下。
应用优势
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提高装车效率：装车能力可达100 - 110t/h，单台设备可替代多名工人，装车效率显著提升。
降低劳动强度：以机器人取代传统设备和人工，消除危险、不环保的工作，降低工人的劳动强度。
减少货品损伤：自动装车过程轻柔、稳定，减少水泥袋在装车过程中的破损和散落。
降低装车成本：减少人工依赖，降低人力成本及工伤风险，同时优化装载方案可减少运输次数，节省物流费用。
提升安全性：智能装车系统在操作过程中能够避开障碍物、适应复杂环境，确保搬运过程的安全和可靠性。
实现无尘化作业：配备收尘系统，保证整个装车过程中清洁无尘，改善作业环境。
应用场景
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水泥厂离线装车：在没有发运订单的情况下，客户自行进行包装生产并在托盘上码垛，码垛完成后存储在库内。一旦客户有订单需求，优先对库内产品进行销售，产品拆垛成散袋后，通过输送线将散袋产品输送至自动装车机器人进行自动装车。
水泥厂在线装车：车辆到达装车车道后，客户启动包装机进行散袋包装，散袋包装完成后通过输送线将装袋产品送到装车机器人，装车机器人根据客户订单进行自动装车。
