气力输送泵是我厂同有关科研部门共同合作研制，采用全新设计方案的低压、稀相气力提升输送设备。气力输送泵与单仓泵、斗式提升机等设备相比具有体积小、风压低、磨损小、易损件少、维修费用低、密封性好、无扬尘、操作简单等特点。气力输送设备适易输送容量0.8以下的各种粉状及颗粒状物料，广泛应用于水泥、电力、也进、铝业、矿山等行业，显示了强大的生命力，受到了广大用户和工程技术人员的好评。 气力输送泵在粮食行业的应用 ：代替庞大的斗提机，以及除尘设备的减少和其它工艺设备的简化，使厂房的跨度可以缩小，建筑面积可以减少，车间显得宽敞明亮。气力输送设备在粮食行业通常有接料器，输料管，卸料器，除尘器，料位计等设备组成，除了能起到输送作用外，还可以在输送过程中，对物料进行清理，冷却，分级和作业机完成除尘，降温等工艺任务。
气力输送泵的空车调试： 将喷嘴关死，刻度指针指到“0”刻度，清洁空气吹扫管路半个小时。 2、检查各联接部分是否漏风，并进行处理。 3、将灰库或灰仓的灰逐渐放入料风泵都内。 4、打开下部气化装置的进气阀门，压力表表压调至0.3－0.5kgm2(30—50KPa) 5、转动调整机构的手轮，缓缓拉开活动风管之喷嘴与出料扩压器的间距，此时开始落灰进入送料运行状态，转动手轮速度，不可太快，一般刻度盘拉至15—20时，停止拉 动，运行一个小时后再调整，如果要求增大输送量，可继续试着拉，但应缓慢，并 注意观察落灰、输送情况，拉开最.大刻度位置以指针指到45—50为宜，不可拉的过 大，以免发生堵管现象。最.佳的刻度位置应是输送量近似等于收尘总量。这需经过反复的调试，观察才可以得到最.佳的运行状态。 出灰浓度观察，通过观察小官，突然停电，先关死喷嘴，来电后，先吹10分后再按开车方法逐步拉开。堵管时，关死喷嘴，继续送风，逐步敲打管道，管路吹开时再恢复运行。 6、停机：如果想停机检查，检修，大修或停炉停运，应先关死喷嘴：即转动手轮，关死喷嘴与扩大器的距离，使刻度盘指针指到“0”位，此时不可停止风机，虽然已不落灰但应吹扫管路10-20分钟，以免停机后管路内有集灰，吹扫后可以停止风机运转。 7、如需长期停运，可先关闭仓落灰管上的插板阀，待运行一段后把料风泵内灰全部送空，然后按停机顺序停机。 8、清理、打扫现场，保养设备。
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