。勤奋是你生命的密码,能译出你一部壮丽的史诗。科源牌纤维球滤料、 改性纤维球产品完全按照国家标准生产,设备先进,技术稳定,可根据用户的不同需要,设计制造出不同规格型号的产品,本公司重视信誉,保证质量,价格合理,交货及时。科源牌改性纤维球滤料外观呈淡黄色及明黄色球状,主要用于含油污水处理中。纤维球滤料常用的规格为:30mm 35mm 40mm 50mm 60mm等。
巩义市科源净水材料厂 张经理 电话:QQ:
将改性纤维球滤料的过滤技术应用于油田污水处理工程,处理效果很好,出水水质达到了该油田回注水质的要求。由此开始,该技术将陆续在我国其它油田推广应用。
纤维球精密过滤器采用滤层压缩电机带动可移动专用多孔筛板,实现纤维滤层的压缩,以保证过滤器运行时的过滤精度。通过机械压缩来调节不同的压缩比来实现不同的过滤精度。纤维球精密过滤器过滤精度为≤1微米,达到微滤膜水平(比较见表2),这彻底解决了低渗透油田的精密过滤难题,在油田回注水工程应用结果都满足低渗油田注水水质的要求。可压缩纤维球过滤提高了纤维球过滤技术的精度,对来水适应范围更广,在精密过滤领域可替代微滤膜技术,在膜法水处理中可用于反渗透或纳滤或超滤膜的预处理。
综上所述,纤维球高效过滤系统的技术特点在于:独特扇形结构,机械化制球使用寿命长;可用于含油污水处理;过滤精度高,达到微滤膜水平;自动化程度高;初期投资成本及运行费用低,系统稳定可靠。
据了解,由于我国大部分油田已进入开发的中后期,采出油中的含水量很高,原油收集后产生大量含油废水———采出水。采出水若经处理可用于回注,可减少水资源浪费。由于碎屑岩油藏对注水中的悬浮物的控制要求十分严格,因此采出水处理回注工艺中的过滤技术也就成为整个工艺的关键。
采用纤维球滤料的过滤技术十多年前就有,但由于纤维球滤料具有非极性的亲油表面,采出水中的油污极易吸附其上,不易冲洗再生,从而限制了纤维球滤料在油田采出水处理中的推广应用。为克服这一缺点,试验表明,每次反冲洗水瞬时含油量为进水含油量的100倍,反冲洗效果良好。
据专家介绍,改性纤维球过滤技术有独特的纤维扇结构,亲水防油,反洗再生简单易行、更彻底,可根据水质要求,调节滤层压缩范围,满足不同过滤精度要求等。适用于油田采出水过滤处理(尤其低渗透油田回注水处理)、稠油油田锅炉回用水深度处理、炼油厂含油废水除油处理。
淄博改性纤维球滤料特点
改性纤维球是一种优良的过滤材料,滤料亲水疏油,对水中油、悬浮物颗粒等具有良好的吸附拦截作用,过滤周期长达24h,容易再生。当改性纤维球过滤器进水油、悬浮物的质量浓度分别为130、100mg/L以下时,出水均小于2mg/L,能够满足稠油污水回用锅炉的要求。
改性纤维球滤料由特种纤维经过改性制成,是针对含油污水处理研制开发的新型材料,其纤维丝具有亲水憎油性,对油及悬浮物吸附能力强;反洗再生能力强,即使在原油中长时间浸泡,也能利用常温水在短时间内清洗干净。改性纤维球滤料为球状结构,滤料所用的纤维丝具有较好的弹性,而且丝径较细,制成的纤维球滤料比表面积较大。纤维球滤料在过滤器中形成的滤层孔隙沿水流方向逐渐变小,形成了理想的上大下小孔隙分布状态,增强了截污能力,更有利于油及悬浮物的去除。
改性纤维球滤料是针对含油污水处理研制开发的新型过滤材料,由特种涤纶纤维经过改性制成,其纤维丝具有亲水憎油性,对油及悬浮物吸附能力强,反洗再生能力强,即使在原油中长时间浸泡,也能利用常温水在短时间内清洗干净。该产品做过滤器具有以下特点:
1.滤料对聚合物的截留较小,不会形成聚合物聚集的现象;
2.滤速高,处理量大,出水水质受流速及入水水质影响不大;
3.水头损失增长缓慢,反冲洗周期可长达72h;
4.在含油污水处理中,过滤效果优于原流程的核桃壳过滤器和石英砂过滤器的两级过滤;
5.改性纤维球适用于油田含油污水深度处理,出水达到低渗透油层注水水质标准;
另外,改性纤维球滤料过滤器具有投资少、占地面积小、运行费用低等优点,在油田含油污水,特别是对聚驱含油污水的深度处理,具有良好的使用性能和非常广泛的应用前景。
改性纤维球去除油及悬浮杂质的作用机理为:直接拦截、惯性拦截和电化学吸附。滤前水质含油≤15mg/L,悬浮物≤10mg/L;滤后水质含油≤5mg/L,悬浮物≤2mg/L,颗粒≤2μm 。纤维球表面经过改性处理,对油及杂质的吸附能力增强;纤维球新型结扎方式,运行时滤层空隙率沿水流方向逐渐减小,形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态,过滤效果更好;滤速高,可达25—30m/h。
改性纤维球理化性能指标
滤前水质
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含油 |
≤20mg/L |
悬浮物 |
≤20mg/L |
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滤后水质 |
含油 |
≤2mg/L |
悬浮物 |
≤1.5mg/L |
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粒径 |
≤1.5μm |
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COD去除率 |
>60% |
1 油田回注水指标及水质现状
自六十年代中国含油污水处理后用于回注至今,各油田污水处理及回注站已具很大的规模。随着地层采出水量的不断提高,注水量成倍增长,注水水质要求也更加严格,目前执行的是1995年中国石油天然气总公司颁布的行业标准《碎屑岩油藏注水水质指标 sy/t—5329—94》。
该标准中规定,从油层的地质条件出发,将水质指标按渗透率小于0.1、0.1~0.6、大于0.6μm2分为低(a)、中(b)、高(c)渗透三类。又将每类标准分3级要求。标准规定中渗透的b1级及低渗透的a3级要求悬浮物颗粒粒径控制≤2μm,低渗透的a2级、a1级要求悬浮物颗粒粒径控制分别为≤1.5,≤1.0μm。这种精度是传统多层滤料(石英砂、煤)和核桃壳滤料所无法达到的。
2 目前油田污水处理过滤技术存在的问题
过滤器是油田污水处理最后一道除油、除悬浮物的重要工序,目前油田普遍使用的过滤器有多层滤料(石英砂、无烟煤)过滤器和核桃壳过滤器等。核桃壳过滤器除油效果相对较好,但是控制悬浮物能力较差,多层滤料过滤器比核桃壳过滤器控制悬浮物能力稍好,但除油效果不佳,尤其滤速太低(一般选用12m/h左右),同等处理量选用设备数量太多,增加一次投资费用。核桃壳、煤、石英砂等颗粒滤料存在一些共同的缺点:
1)不能满足低渗透油田回注水对悬浮物含量及颗粒直径指标的控制要求。
2)由于粒度小(为0.6~1.8mm之间),易破碎,反冲洗时容易流失,需要经常补充漏失的滤料。
3)对于稠油污水及原油中沥青和胶质含量较高的采出水,以上滤料容易出现板结问题,常使过滤无法进行,使整个过滤工艺瘫痪。
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