棕榈仁压榨精炼分提 常规油料的完整生产线是：预处理车间，浸出车间和精炼车间；棕榈仁的完整生产线是：棕榈仁压榨生产线，棕榈仁精炼生产线和棕榈仁分提生产线。我公司生产的棕榈仁压榨精炼分提设备极具竞争力和价格优势，更是兼具了高质量，高价格的特点。接下来，我就为大家简单介绍一下棕榈仁油压榨精炼，分提的各个部分。 棕榈仁压榨生产线： 棕榈仁压榨工艺流程 棕榈仁压榨生产线工作流程： 1 清理工段： 主要是清理原料内的杂质，如铁、石子、纤维等。这些杂质会损坏设备，尤其是榨油机。 2 破碎工段：由于棕榈仁大且坚硬，所以需要破碎成小块。 3 蒸炒工段：为了得到更多的油和高质量的饼。 4 压榨工段：通常采用双螺旋榨油机。该榨油机具有使用寿命长、操作成本低、残油率低等特点。 双螺旋棕榈仁榨油机 5 过滤工段：压榨后，毛油中含有一些杂质。过滤可以将杂质分离，防止堵塞油管。 棕榈仁精炼生产线： 精炼是提高有品质的一整个重要的步骤。精炼根据连续性程度可以分为间歇式，半连续式和全连续式。通常情况下，小吨位1-20吨我们建议客户采用间歇或者半连续；大吨位30吨或者30吨以上，我们建议客户采用全连续。 棕榈仁油精炼生产线 棕榈仁油精炼生产线主要过程： 1脱胶脱酸：主要是为了去除棕榈毛油中的磷脂和游离脂肪酸等相关杂质。 2脱色：白土用真空吸入油中，不断搅拌并加热25分钟。之后，利用过滤机分离废白土和油。 3脱臭：加热脱色油到100℃，注入直接蒸汽将臭味带出。 棕榈仁油分提生产线： 分提是对棕榈油的特殊处理, 即把棕榈油降温至45℃ 左右并保持一定时间,高熔点的成分便呈结晶析出, 经二次过滤就可将其“ 分提” 成三种不同熔点的产品, 这三种产品为棕榈硬脂熔点高于40℃ 、棕榈软脂熔点30℃左右和液体棕榈油熔点20℃以下。这三种产品的得率大致分别为20%、30%和50%, 其中液体棕榈油质量可达到高级烹调油标准。 棕榈仁分提设备 棕榈仁油分提生产线主要过程： 1预处理工序 2结晶养晶工序 3过滤工序 如果你对我们的棕榈仁压榨精炼分提设备感兴趣，请随时与我们联系！！！ 精炼设备 废油精炼设备介绍 东盈机械生产的废油精炼设备是新研发的技术，每天可以处理5吨，主要部件有4个反应釜，分别用于水合作用和去杂质，酯化反应和中合反应，蒸馏和脱色，冷凝系统，真空系 统，过滤系统，锅炉加热系统和除尘系统。我们的精炼设备可以把塑料油，轮胎油，废机油变成柴油。有2种型号DY-5和DY-10,每天分别可以处理5吨和10吨。 废油精炼设备 废油精炼设备原材料和最后产品使用