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传统棕榈压榨精炼生产线完整的棕榈压榨生产线主要包括2个部分：棕榈压榨生产线和棕榈精炼生产线。该生产线主要适用于较大规模的棕榈生产厂，平均处理量可达30-120tph接下来，我就为大家简单介绍一下棕榈压榨精炼生产线的工作流程！棕榈油压榨生产线工作流程：新鲜棕榈果---- 杀酵---- 脱果---- 捣碎---- 压榨---棕榈毛油和棕榈仁棕榈压榨生产流程 1棕榈果接收从果园内采集到的成熟的新鲜棕榈果串被卡车运往厂区，进入厂区后先进行称重。称重后，棕榈果被保存在斜坡内。 2 杀酵新鲜棕榈果束进入杀酵罐内杀酵。通过降低脂肪酸酶的活性阻止果内脂肪酸的升高。杀酵后，脱果也变得更容易，并且降低棕仁的破碎率。 3 脱果脱果工段主要是将棕榈果从果束上分离。分离后的棕榈果会输送到捣碎工段。空果束会送到棕榈园或农田做肥料，也可以作为燃料使用。 4捣碎捣碎捣碎和蒸煮的目的在于是果肉松软且破坏果肉细胞结构，便于出油。蒸煮理想条件为90~100℃，时间大约20mins 5压榨棕榈果输送到榨油机进行压榨。压榨后得到油水混合物和饼。油水和杂质的混合物会进入油澄清工段。饼通过螺旋输送机打碎进行纤维回收。 6 棕榈毛油油澄清棕榈毛油通过水洗、沉淀和过滤，将杂质分离。通过连续的沉淀，混合物分为棕榈油和沉淀物。棕榈油经过离心分离和真空干燥储存。沉淀物分为污水和油混合物。污水通过污水处理回收利用。油混合重新进行澄清分离。棕榈毛油精炼生产线：棕榈油精炼包括精炼和分提两个部分。棕榈毛油精炼主要是除去油中的杂质，如脂肪酸、色素、臭味等。从而得到食用级的油。 1tph间歇精炼生产线棕榈油分提是根据客户需求分离硬脂和软脂。分提后可以得到高质量的棕榈精炼油。棕榈油分提设备棕榈油精炼生产线工作流程: 毛棕榈油---- 脱胶---- 脱酸---- 脱色---- 脱臭---- 冬化---- 分提棕榈毛油精炼生产流程以上只是对棕榈油压榨精炼生产线的简单介绍，如果你想了解更多更全的关于棕榈油精炼的信息，那就赶快与我们联系吧！！！全自动连续性废旧轮胎炼油设备全自动连续性废旧轮胎炼油设备连续性炼油设备包括废旧轮胎预处理系统，废塑料处理系统，连续性废旧轮胎炼油设备由PLC系统控制连续进料和连续进料，连续热解是全自动连续性废旧轮胎的主要系统。全自动连续性废旧轮胎炼油设备通过热解的方式把废旧轮胎设备转换为燃油和炭黑，由于连续进料和连续排渣，全自动连续性废旧轮胎炼油设备可以不停止，一直工作，这样更好的节约燃料和时间。PLC 控制系统更好的节约劳动力。全自动连续性废旧轮胎炼油设备原材料和最后产品关于全自动连续性废旧轮胎炼油设备，它的原料可以是各种各样的废旧轮胎，例如，自行车轮胎，摩托车轮胎，汽车轮胎，拖拉机轮胎，OTR轮胎，等等。在预处理废旧轮胎时，先把钢丝提取出来，废旧轮胎热解后，将会得到燃油和炭黑。全自动连续性废旧轮胎炼油设备特征 1全自动，劳动成本减少全自动连续废旧轮胎炼油设备由PLC控制自动进料，自动拍渣系统，这仅仅只需要1-2个个人操作，大大减少了劳动力成本 2热解完全，出油率高我们全自动连续性废旧轮胎炼油设备采用多个反应釜设计，这样可以充分热解废旧轮胎，从而得到高的出油率。