济南越弘工业微波设备有限公司是一家以高新技术为导向，集研发，制造，销售服务不一体的现代化科技型企业。拥有众多专业从事微波能应用研究的工程师和高级技术人员，是国内规模较大、技术实力雄厚的微波设备专业制造商。
本公司采用世界先进技术，按GMP、FDA标准研制I.S.M国际频率915MHz、2450MHz两大系列，五十多种型号、规格的“越弘”品牌微波能应用设备，各行技术指标达国家先进水平。通过检测系统使微波源及器件达到良好的匹配，从而确保本公司生产的微波设备节能、高效、可长期连续稳定工作。公司生产的微波干燥、杀菌、防虫、加热、保鲜、萃取、合成、膨化、解冻、烧结等产品已在陶瓷、食品、建材、化工、医药、橡胶、纸制品等行业得到广泛应用。承接各种应用实验、中试放大生产及全方位的技术咨询和服务。
微波干燥原理:
微波是指频率在300兆赫至300千兆赫的电磁波。通常，物质由极性分子和非极性分子组成。在微波电磁场的作用下，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向。例如：采用的微波频率为2450兆赫，就会出现每秒24.5亿排列，分子间就会产生激烈的摩擦。在这一过程中，微波能量瞬间转化为物质内的热量，使物质温度呈现为快速的升高。
微波膨化优点：
1、时间短、速度快
常规热力杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到杀菌温度，往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温杀菌作用，处理时间大大缩短，各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。
2、低温杀菌保持营养成份和传统风味
微波杀菌是通过特殊热和非热效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒杀菌效果。实践表明，一般杀菌温度在75-80℃就能达到效果，此外，微波处理食品能保留更多的营养成份和色、香、味、形等风味，且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%，而微波处理是60-90%，常规加热猪肝维生素A保持为58%，而微波加热为84%。
3、节约能源
常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。此外，其电能到微波能的转换效率在70-80%，相比而方，一般可节电30-50%。
4、表面和内部都同时进行
常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒杀菌均匀、彻底。
5、便于控制
微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
6、设备简单，工艺先进
与常规消毒杀菌相比，微波杀菌设备，不需要锅炉，复杂的管道系统，煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。
7、改善劳动条件，节省占地面积
设备的工作环境温度低、噪音小，极大地改善了劳动条件。整套微波设备的操作人员只需2-3人。广泛用于牛肉干、猪肉脯、鱼片、酱囟肉、鸭肉、鸡肉等制品的热化、干燥和杀菌。肉制品经微波杀菌后，其鲜度、嫩度、风味均保持原样，卫生指标完全可低于国家食品卫生标准，货架贮存时间可达1-2个月，微波对肉制品杀菌、保鲜技术的成功应用，由原来保鲜期3天，延长到1-2个月，已将该项技术成果提高到崭新阶段。
济南越弘微波设备
