废旧锂电池正负极片回收处理，，废旧锂电池正负极片粉碎设备采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的高效分离回收。厂家热线：董经理王经理，固话
锂离子电池主要由外壳、正极、负极、电解液和隔离膜几部分组成。电池的正极有约90%的正极活性物质钴酸锂、约7%～8%的乙炔黑导电剂、约3%～4%的有机粘合剂均匀混合后，涂布于厚约20μm铝箔集流体上；电池的负极由约90%负极活性物质碳素材料、4%～5%的乙炔黑导电剂、6%～7%的粘合剂均匀混合后，涂布于厚约20μm铜箔流体上，正负极厚约为0.18～0.2mm，中间用厚度约10μm的聚乙烯或聚丙烯膜隔开，并充以1mol/L的六氟磷酸锂的有机碳酸酯电极液。锂离子电池的优点表现在能量密度高、平均输出电压高、输出功率大、自放电小、没有记忆效应、循环性能优越，可快速放充电、充电效率高，残留容量测试方便等。缺点主要是成本高(正极材料LiCoO2的价格高)、需特殊保护电路、与普通电池的相容性差等。
废旧锂电池正负极片回收处理生产线摒弃了传统的火法、湿法等高能耗、高污染的回收处理技术，主要采用物理回收方法，辅以“三废”处置措施，具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点，并兼顾经济与环保效益，既实现有价组分的利用，又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化，回收效率高，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且高效的方法。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。
