微波处理的干发制大豆粉工艺流程具有生产周期短、设备投资少、大豆利用率高、脱腥效果好、能源消耗低、自动化程度高、生产成本低等特点。
三、结论
１）营养成份的比较（蛋白质）
原工艺──大豆蛋白质靠水溶解的溶出量，以氮为计算方法，1高可溶出80～90% 。
新工艺──由于不用水浸泡，直接将整粒大豆脱腥，再磨成粉状，除大豆皮外，全部蛋白质都予以保留。
２）加热后对营养成份损失比较（蛋白质），大豆粉加热处理对水溶性＊的影响（水溶性氮占总氮的百分率）
处理条件 温度（℃） 时间（分钟） 水
无处理 － － 75.6
微波干式 100 6 64.4
高压加热 121 60 7.5
高压加热 121 10 8.8
高压加热 121 5 49.6
煮 熟 100 60 15.2
注：＊水溶性为大豆蛋白质在水溶液中溶出量，以氮计算。
从上表可看出：蛋白质的溶解度除与加热温度和时间有关系外，还和水蒸汽的有无有很大的影响,特别是用蒸汽加热溶解度明显下降。另外，表中示出的干法加热方法，其营养成份损失少，而用微波加热时，属干热法的一种，其加热时所需温度在100℃左右，加热时间在数分钟内即可起到脱腥、杀菌的作用。水溶性超过64.4%以上。
