潜水渣浆泵采用国内外最。先进的设计技术设计制造，机泵同轴，潜入介质中即可工作的水利机械，该设备结构先进，过流通道宽阔，通过能力强，使用高科技耐磨材料，抗磨蚀能力强。本产品不受吸程限制，吸渣清淤更彻底。无须建泵房，节约资金，无噪音现场更洁净。水泵除叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣湍流从而使介质顺利输送。本产品适合于输送含有沙石，煤渣，尾矿等固体颗粒的液体。主要用于冶金、矿山。火力发电厂等企业渣浆泵类液体的清除及输送是传统渣浆泵的理想代替品。 ZJQ潜水式渣浆泵又称潜水泥浆泵，潜水砂浆泵，潜水吸沙泵，是我公司自行设计、研发的新泵型，该泵是由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属机电一体化产品，电机与泵合用同一轴（转子）整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行安全可靠。 采用Y系列国际电机，F级绝缘，运行安全可靠。 采用双道串联密封，选用新型合金材质，具有密封可靠，耐磨，寿命长等特点。 过流部件采用高铬渣浆泵，材质耐磨，性能好，过流性能优异，是国内同类型泵寿命的2-10倍。 泵轴位置：边立式扬程：30 m汽蚀余量：102 m吸入口径：100 mm材质：其它排出口径：100 mm原理：离心泵叶轮吸入方式：单吸式叶轮结构：开式叶轮数目：1流量：30 m3/h许过最。大粒径：14 mm性能：耐磨 潜水渣浆泵三类易损件解析： 一、轴套 轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦。所以轴套是渣浆泵的易损部件。 二、轴向密封 渣浆泵的轴向密封可以防止外界空气进入泵壳内，同时又能阻止泵壳内的高压液体沿泵轴向外泄漏。常用的轴向密封有填料密封和机械密封两种。 1、填料密封 填料密封是将有弹性的填料装入填料函中，当其受到填料压盖的挤压之后，填料产生径向膨胀，充满轴套与填料函之间的间隙，起到密封的作用。 填料的挤压要适当。填料压得过紧，虽然能减少泄漏，但填料与轴之间的摩擦损失增加，会降低填料和轴的寿命，严重时造成发热冒烟，甚至将填料和轴烧坏；如压得过松，起不到密封作用。 2、机械密封 机械密封依靠静环与动环的端面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。动环装在转轴上随转轴旋转；静环固定在泵壳上。两端面之所以始终紧密贴合是借助于压紧弹簧通过推环来实现的，动环和静环经常用不同的材料制成，动环硬度较大，而静环硬度较小。在正常操作时，由于两摩擦端面经过很好的研合，并适当调整弹簧的压力，使正常工作时两个端面间形成一层薄薄的液膜，造成很好的密封和润滑条件，在运转中可以达到既不渗透，也不漏气的程度。 潜水渣浆泵启动前、操作中注意事项： 起动前按下列步骤检查整个机组： (1)泵应安放在牢固的基础上，以承受泵的全部重量，以及拧紧全部的脚螺栓，以防振动。 (2)管路和阀门应加支撑，不得把管路及阀门重量压在泵上。 (3)对于填料加付叶轮组合式密封式或填料密封式渣浆泵，用手按泵转动方向转动轴，轴应能带动叶轮转动，不应有摩擦，否则应调整叶轮间隙（对于机械密封式渣浆泵，在机械密封安装正确的情况下，叶轮间隙一般不再作调整。 托架的叶轮间隙调整方式为：叶轮向后调整时，打开调整孔盖3，松开调整螺母2，拧调整螺母1，间隙达到要求后，拧紧调整螺母1和2，装上调整孔盖3；向反方向调整时，松螺母1，拧螺母2即可。 (4)脱开电联器，开动电机，检查电机转动方向，应保证泵轴按泵体上所标记的箭头方向转动，严禁电机带泵反转，否则叶轮将脱落而造成事故。 (5)直联传动时，泵轴和电机轴应精。确对中，以免引起振动和磨损。 (6)在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节，其长度应足以拆开泵盖和更换易损件，以便于泵的检修。 (7)对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处泄漏量：起动前，先打开轴封水，如果泄露量过大，应拧紧填料螺母，直至泄漏成点滴状为止。开泵后，如果泄露量不大，且填料发热，可适当松开压盖螺母；如果填料继续发热，则停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，使泄漏量稍增大，重新开泵，待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减少泄漏量。