所要的终水份指标！SW粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛经燃烧形成悬浮状态，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。南洋公司针对粉煤这一特性，经过不断的探索研究，针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。粉煤灰烘干机高产节能技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备，在提升水泥节能方面，较离心式脱水设备、旧立式烘干机，在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。
市场分析
经烘干处理后的粉煤灰主要可用于生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料。
粉煤灰烘干机性能优势
1、粉煤灰烘干机的出气温度低，除尘设备使用时间长。
2、粉煤烘干机采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、自动化程度高，操作方便，运转平稳。
4、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
5、粉煤烘干机采用托轮转动，传动功率小。
6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
工艺介绍
我公司研发的新型回转式粉煤灰烘干机设备，采用四级烘干工艺，利用炉膛燃烧热源的的方式，在强力引风下将热气流引入烘干机滚筒，利用滚筒内的扬料装置将粉煤灰反复扬撒、抛落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率。通过以上流程，使粉煤灰成品水份干燥至3%以下。在保证被烘干粉煤灰质量不变的情况下，一级干燥区主要以导料为主，使粉煤灰顺利进入第二烘干区，在高湿度状态下，经过温度550℃，和粉煤灰进行热传质交换；二级烘干区室温在400℃左右，粉煤灰在此区域被反复打散、扬撒，蒸发水分；三级干燥区为高产烘干区，室内温度℃，在强力引风下利用滚筒内的扬料装置反复扬撒、撞击、撒落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率；四级烘干区室温120℃左右，热风靠引风作用向出料端前进，烘干的成品干灰从滚筒下部经出料装置卸出，湿气经引风管道通过除尘系统将粉尘回收后排出，真正起到节能降耗之功效。
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