牛奶加工生产线

，巴氏奶的生产工艺流程：原料储存--过滤--预热--均质--杀菌--降温--低温储存--灌装

配套设备：原奶罐--泵--过滤器--泵--预热罐--均质机--泵--巴氏杀菌罐--泵--预冷罐--泵--制冷罐--罐装

客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与预热罐离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤预热、杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。

杀菌完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。

降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。

小型的牛奶制冷罐主要适用于小型牧场或者是小型的牛奶生产厂家，牛奶的制冷温度一般保持在4度就行，制冷罐份两种，一种是立式的另外一种是卧式的，大产量建议选用卧式的使用起来方便，制冷罐的型号越大压缩机的制冷量就越大，公司生产200L—12吨的不同型号的制冷罐，公司还生产杀菌罐、发酵罐等设备。

，设备名称：卧式制冷储存罐

型号：3000L

外形尺寸：2380*1700*1600

机组尺寸：800*800

机组名称：美国谷轮

机组功率：6P 1台

总功率：5.25KW

制冷量：12000大卡/小时

制冷工质R：R22

保温性能（温度）：≤1℃/3h

搅拌机：1.1KW

搅拌转速（r/min）:36

电压：三相 380V/50Hz

板材厚度：内胆 2.5mm 制冷板0.9mm 外包皮 1.5mm 保温层 5cm

保温材料：聚安脂发泡液

，主要设备：

1、均质机械设备：均质就是通过把较大的脂肪球颗粒粉碎成无数接近于液体分子大小的脂肪球微粒，并使之均匀一致地分散在乳液中使奶更白更香。

2、杀菌设备：巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少**菌的数量。

3、发酵设备：酸奶发酵罐为圆柱形，底盖和顶盖均为碟形或锥形。罐顶装有人孔、视镜、进料管、接种管、压力表和测量仪表接口管等。罐底装有排料口。

酸奶生产线主要包含各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等的均质、冷却、发酵、搅拌、储存等设备。我公司专业设计与制作调配型酸奶生产线、花生奶生产线、牛奶生产线。

巴氏奶是利用低温杀菌（杀菌温度在85度左右，时间是30分钟），常温奶是利用高温杀菌（高于100度的杀菌温度是高温杀菌，时间可根据温度自动的调节），这两种牛奶各有各的利弊，从营养的角度来分析巴氏奶的营养价值高，常温奶的保质期长而巴氏奶的保质期低温保存只有7天，随着社会的发展人们更注重营养和健康，巴氏奶也逐渐的在市场上被青睐，兴和机械专业生产全套的牛奶加工设备，可根据您的厂房面积和日加工产量确定不同的设备型号。