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A2.6.1按产品要求正常工作。A2.6.2蓄电池无厚积尘垢。电解液正常。接线紧固、无异常腐蚀。A2.6.3按产品技术要求维护蓄电池。
A2.7.1接地正常。A2.7.2供电系统采用TN-S或TN-C-S，进入机房的中性线（N）与保护线（PE）应始终分开。
绝缘电阻应满足下表要求：
标称电压V测试电压（直流）V绝缘电阻MΩ
安全电压≤500＞≥0.25≥0.50≥1.00
注：见GB第13.1.3条款。
A2.9.1机体、机座等正常，无部件缺损，无明显积尘油污，联轴器、防震胶完整无断裂。A2.9.2机油油位处于油标刻度内，油液无异常杂质、气泡、发稠或臭味。当油位不足时，补充同种型号的齿轮油。A2.9.3蜗杆出轴漏油接油器油量不超过容积的1/2。曳引机减速器除蜗杆轴伸出一端渗漏油面积平均每小时不超过150cm2外，其余各部位不应有渗漏油。注：见GB第4.6.7c条款。A2.9.4曳引机运行时无异常振动或噪声，电机、风机、绳轮、导轮等部分转动顺畅，钢丝绳运动平稳无打滑，无跳离绳槽现象。A2.9.5连续工作情况下，电动机温度不应超过85℃，制动器温升不应超过60K，曳引机减速器油温升不超过60K，其温度不应超过85℃。注：见GB第4.6.7b条款。A2.9.6按产品技术要求规定使用齿轮油并有记录。如果产品没有特别说明，至少每3年更换一次齿轮油。A2.9.7至少每年一次按照产品说明书要求给减速器、电机、曳引轮等部件的转动轴承添加润滑脂并有记录。
A2.10.1电磁制动器动作正常。铁芯动作行程符合产品技术要求，动作顺畅。制动弹簧标尺的刻度符合产品技术要求。A2.10.2制动器抱闸动作后闸瓦紧密地贴合在制动轮上，松闸时两侧闸瓦同时离开制动轮，间隙均匀，无拖闸现象。A2.10.3应按产品说明书要求检查和更换刹车皮。无特别说明时，刹车皮磨损量不超过原厚度的1/3、螺丝头沉下0.5mm以上，发现螺丝露头痕迹时立即更换刹车皮。A2.10.4至少每15日一次检查电磁制动器与刹车闸瓦状况。A2.10.5至少每年清洁一次铁芯与铜套并有记录，按产品技术要求添加合适的润滑剂，保持铁芯与铜套配合运动顺畅。
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