由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。 但在少数情况下，焊接时也会出现困难： 1)采用旧冶炼方法生产的转炉钢含氮量高，杂质含量多，从而冷脆性大，时效敏感性增加，焊接接头质量降低，焊接性变差。 2)沸腾钢脱氧不完全，含氧量较高，P等杂质分布不均，局部地区含量会超标，时效敏感性及冷脆敏感性大，热裂纹倾向也增大。 3)采用质量不符合要求的焊条，使焊缝金属中的碳、硫含量过高，会导致产生裂纹。如某厂采用酸性焊条焊接Q235-A钢时，因焊条药皮中锰铁的含碳量过高，会引起焊缝产生热裂纹。 4)某些焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量。如电渣焊，由于线能量大，会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大，引起冲击韧度的严重下降，焊后必需进行细化晶粒的正火处理，以提高冲击韧度。 总之，低碳钢是属于焊接性最的好、最容易焊接的钢种，所有焊接方法都能适用于低碳钢的焊接。 注意：暖气一期工程施工是在墙壁改造后，水电施工前或施工后并且必须在其他装修工序施工前进行。暖气一期工程没有施工完并经业主验收签字通过前，其他装修工序决不允许施工。 需要强调的是，为了美观，如果是在装修前进行的暖气安装，暖气主管与暖气片连接的支管一定要暗埋入地坪下和墙内，与暖气片连接时只能看到温控阀门；现在有不少的暖气工程施工人员为了省事，支管直接从地下漏出地面与暖气片连接，这样每组暖气片都有两根管子漏在外面，不仅不美观而且容易碰坏。 一期施工时一定要根据业主所定的暖气片的片数、单片宽、片间接距、进出水方式和接口中心距进行管道固定和封槽，要求尺寸要留准确，否则影响后期的暖气片安装。 按照国家的有关规定，暖气系统加压检测要按照以下步骤进行： （1） 将试验管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出； （2） 充满水后，进行水密性检查； （3） 加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min； （4） 升至规定试验压力后（工作压力得15倍，以不少于10Mpa，如果暖气片系统的工作压力较大，试验压力要相应增加），停止加压，稳压1h，压力降不得超过006Mpa。在30分钟内，允许两次补压，升至规定试验压力。 （5） 然后在工作压力的115倍状态下（工作压力一般不大于06Mpa，即试验压力为08Mpa即满足要求）,稳压2h，压力降不得超过003Mpa，同时检查各连接处无渗无漏为合格。 暖气片的进出水管、跑风、堵头口径均为DN15。随暖气片配装的支架数量不得少于L90N92-49中T22型规定的数量，每个卫浴用暖气片配用支架不得少于4个。 本公司拥有高科技先进数控大功率焊接设备生产高质量、高技术含量的钢七柱、钢6柱、钢5柱、钢4柱壁厚可达到25毫米，钢3柱、钢2柱型散热器壁厚可达到20毫米，单片试验压力20Mpa，组片试验压力15Mpa生产钢制柱式散热器日生产钢柱散热器2000柱。 单片试压：采用高的效先进的全密封20Mpa高压空气进行稳压5分钟不渗不漏为合格。 组片试压：采用高的效先进的全密封15Mpa高压空气进行稳压10分钟不渗不漏为合格。 防腐罐装：先对散热器内部进行有效除油、除锈、除异物，采用先进的潜艇级防腐涂料进行高压灌装经过烘烤等多道程序，形成多层防腐层，使内壁光滑亮洁，适用多种水质采暖。 表面处理：青岛吉川抛丸设备进行钢丸抛光除锈、除异物，采用阿尔斯通全自动静电喷涂流水线，喷涂稳定性好，质地均匀，颗粒细腻，经过30分钟200度的高温烘烤，冷却后。散热器表面达到防划、防尘、耐酸碱等特点。