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钢筋套筒冷挤压连接施工质量检查的方法包括：外观检查和单向拉伸性能检查两个方面。
1、施工质量外观检查
（1）检查压接道次是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，接头很小压痕应符合上述表中的规定。
（2）接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
（3）接头处弯折≤40。
（4）接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志。
（5）外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头分歧格。
2、抗拉性能检查
（1）现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。
（2）对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定，当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。
（3）如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个分歧格，则该批接头分歧格。
（4）在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋进场前，也应进行工艺检验。工艺检验，每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《JGJ107-96》要求。
五、劳动组织及安全事项
1、压接作业时，定型挡板应与压接器卡住。
2、高空作业时，模具与压接器应采用钢丝绳连接，以防止模具拆装时掉落，压接器应系保险绳以防坠落伤人。
3、操纵职员在压接时应在压接器的侧面操纵，头部应避开模具压接的正上方，上压时，严禁近间隔俯视模具。
4、进进施工现场的设备必须接地，雨天设备的电器装置要有防雨措施。非维修职员不得打开电器箱。
5、每次工作前，必须将高压软管接头的螺纹拧紧，防止因螺纹过松导致油管接头崩开伤人。
6、施工前，必须对每一位操纵职员进行认真的培训，并经考核合格后方能上岗操纵。
套筒的检查及使用
钢筋套筒在使用前应检查，清理压接部位（锈皮、泥沙、油污等）；检查套筒是否合适，并进行试套，将钢筋插入套筒内，要使深入的长度符合预定要求，即钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm（在钢筋上画记号，以与套筒端面齐平）；对正压模位置，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，以保证很大压接面能处在钢筋的横肋上。可采用两种压接顺序：一种是在施工现场的作业工位上，通过套筒一次性地将两根钢筋压接（宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压）；别一种是预先将套筒与1根钢筋压接，然后安装在作业工位上，插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
操作过程中应特别注意施工安全，应遵守高处作业安全规程以及各种设备的使用规程，尤其要对高压油液的有关系统给予充分关照（例如高压油泵的安全阀调整、防止输油管在负重或充压条件下拖拉以及被尖利物品刻划、各处接点的紧密可靠性等）。施工过程中发生异常现象或接头有缺陷，就应及进处理防治。发生异常现象和缺陷可参看下表采取相应的处理方法。
表面和各密封件，装配后，各运动件应灵活无卡阻。
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