除锈喷砂机工作原理又称除锈喷砂设备，借助空气压缩的动力、流速、流量，将各种磨料喷射到金属表面，喷射到金属表面的磨料在金属表面进行冲击研磨，把表面的杂质及氧化皮清除干净，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量，同时可以去除结构体内在参与应力。在工作状态时，容器内压缩空气和磨料一边混合一边喷射，这样使压缩空气得到充分利用，空气的流量和磨料的流量便于调节，能得到理想的混合，能源和磨料消耗小，研磨效率高。除锈喷砂机具有连续喷射功能，可实现远距离的气控制或是电动控制，操作方便安全可靠，同时本机还配置了清砂功能，既在不喷砂的时候，实现单独喷气操作，清理工件表面在喷砂过程中残留在工件表面上的磨料，减少了劳动强度，提高了产品的劳动效率。用喷砂除锈工艺，主要应解决以下3个方面的问题：
(1.砂子能自动多次循环使用，以降低成本。
(2.喷砂的粉尘应收集，达国家排放要求，不能造成污染。
(3.低能耗、低成本运行，具有较好的经济性。
所以，任何工厂在选择建设喷砂车间或选择喷砂工艺时，都会考虑这些问题。
2、产品特点
一、式工作方式，工作压力高（0.5－0.8mpa），喷射力强劲效率高 。
二、快、收枪灵敏。
三、结构，移动方便。
四、小，加砂方便，适合单人操作。
五、美国先进的砂阀结构，能精确调节砂和气压的大小。
六、规范的压力容器制造标准，符合国家、行业规范，安全、可靠。
七、耐磨喷砂管和喷嘴，确保长时间正常作业。
八、作简单，易于维修、保养，使用成本低 喷砂的作用
金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化；
1．表面前处理加工：电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化处理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈消除、陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除；
4．表面毛头去除加工：塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件成品表面印字去除、陶瓷电热材质之清洁；
6．表面蚀刻加工：贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力、鞋模、导电橡胶模、轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理。
产品说明：
1. 引进美国技术研制、开发的磨料阀、气动磨料控制阀、喷砂气阀等，组成先进、最可靠的压入式喷砂系统。
2. 磨料阀和磨料控制阀更精确地控制磨料流动，能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭，不仅节省磨料，更达至极高的喷砂效率和极高的可靠性。
3. 机体坚固耐用、放置平稳而移动灵活，操作简单方便、安全可靠，喷砂效率极高、冲击力强、打击点深，可控范围大，广泛应用于水工、船舶、闸门、石油、热喷涂、农用机械、钻井平台、钢结构、桥梁、大型模具、野外防腐、石材、玻璃、玻璃钢加工等行业。
4. 所用配件质量可靠，经久耐用。
