发酵罐按操作方式分类及优缺点分析 1)分批发酵 培养基后，在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。 优点:污染杂菌比例小，发酵罐操作灵活，可进行不同产品的生产。 缺点:效率低，非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化) 2)连续发酵在培养过程中，不断向反应器中流加新鲜培养基，同时以相同的流量从系统中取出培养液，从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。 优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长，导致目的产物积累时间延长);便于对发酵罐系统的检测(系统进入稳定状态后，细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。 缺点:装置较复杂，容易污染杂菌。 发酵罐设备内循环方法 发酵罐设备选用内循环方法，用拌和桨涣散和打碎气泡，它溶氧速率高,混合效果好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有主动喷淋清洁机头，保证生产过程契合GMP需求。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这些年跟着科学技术的不断进步，作为联系国计民生的发酵职业取得了飞速的开展，发酵设备也从传统向现代化方向更新。 用于厌气发酵的发酵罐布局能够较简略。对这类发酵罐的需求是：能关闭；能接受必定压力；有冷却设备;罐内尽量削减设备，消除死角，便于清洁灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产品，其发酵罐因不需要通入贵重的无菌空气，因此在设备扩大，制作和操作时，都比好气发酵设备简略得多。 机械搅拌机构,开放式管架，操作方便；配BIOTECH-2002生物过程控制器，大屏幕液晶显示，功能强大；留有通讯接口,可与BIOTECH-FCS上位机软件相连接，实现更高级的数据采集处理及遥控。1基本系统 1）容积：10L、15L、30L、50L、80L、100L、150L、200L、300L 1000L2）罐体材料：316L3）高径比：2：1 ~ 3：14）消毒方式：手动、自动2基本控制参数：1）温度控制：（冷却水+5℃）- 500℃± 02℃2）pH控制：200~1200±005pH3）溶解氧：0~150±3%，显示精度01%4）泡沫：（电极检测，一台蠕动泵时间比例开关控制）5）补料：（一台蠕动泵时间比例开关控制）6）罐压：0~03MPa〈自动检测控制可选〉3可扩展1）空气流量、罐压、液位检测控制2）排气O2、CO2检测3）可增加两路补料4）可增加电子天平称重系统备注：特殊规格可定制，请与我们联系！