1、时间短、速度快：常规热力杀菌是通过热传导、对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部，往往需较长时间，内部才能达到杀菌温度。微波则利用其透射作用，以热效应和非热效应的共同作用，使物品内外均匀的、迅
速升温杀灭细菌。处理时间大大缩短，在强功率密度强度下，甚至只要几秒～数十秒即达到满意效果。
2、低温杀菌、保持药品成份：微波热效应的快速升温和非热效应的生化作用，增强了杀菌功能。相比常规热力杀菌在比较低温的温度、较短的时间内就能获得灭虫杀菌效果，一般杀菌温度在75～80℃，处理时间3～5分钟。微
波特有加工方式能保留更多的有效成分，保持原有的色、香、味、形等风味。如采用常规热力处理蔬菜保留的维生素Ｃ在46~50%，微波处理能达到60`90%；常规加热猪肝维生素Ａ保持在58%，而微波加热则达84%。
3、节约能源：微波电磁转换率高，一般在70%以上，优于加热的电热效率。加之，微波是直接对食品进行磁热能量转换，微波加热器本身不会被加热，因而不存在额外的热功耗，所以节能省电，相比节电30~50%。
4、微波杀菌设备杀菌均匀彻底：常规热力杀菌是从物料表面开始的，通过热传导，由表及里的渐次加热，内外存在温差梯度，造成内外杀菌效果不一致，愈厚问题就愈突出。为保持食品风味，缩短处理时间，就得提高处理温
度换取处理时间的缩短，然而这将使食品表面的色、香、味、形等品质下降。而微波的穿透性，使表面与内部同时受热，保证内外均匀杀菌。
5、易自动化生产：微波设备操作简便，没有热惯性，能根据生产工艺要求实时调控。整条生产线只需1~2名操作工。,调味料食品配料杀菌设备
6、工艺先进：微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等，只需水、电基本条件即可，对厂房无特殊要求。
7．节省占地面积：微波设备无高温余热，不产生热辐射，能改善工作环境；而且设备结构紧凑、节省厂房面积。
是我公司针对辣椒制品开发的一款专用烘干灭菌设备，现有多家韩国企业和国内知名企业采用，赢得客户赞誉。其特点：高效节能、灭菌效果好、（达到出口标准）操作简单，维护费用底、安全卫生。该设备保修一年，（保
修期间不收任何费用），终身免费技术服务！适用于胡椒粉、辣椒粉、卡拉胶粉、大豆粉、芝麻粉、休闲食品、农副产品、各种肉制小包装、鱼片、鱼胞等的烘干、脱水、杀菌、保鲜、防霉、膨化微波设备在调味品（鸡肉香
精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精、海鲜精、海鲜高汤精、海鲜高汤粉、排骨精、排骨高汤精、排骨高汤粉、香辛料、辣椒粉）等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对脱水蔬菜、海产品香料（海带、紫菜、鱼、虾）的干燥
。
我公司研制的微波辣椒碎杀菌干燥设备，弥补了常规微波设备不足。
常规设备缺点：
1、颜色不好看：常规微波设备对辣椒碎干燥杀菌时超过85℃颜色会失色焦糊；
2、杀菌不彻底：常规微波设备为了保证辣椒碎颜色，杀菌温度一般控制在85℃以下，杀菌不彻底，但超过85℃又严重影响产品品质，很难杀菌彻底和产品颜色兼得；
3、设备不耐用：常规微波设备配置较低、设计布局不合理，未对高压电器防尘、防潮处理，电器冷却系统不完善，造成设备易损、不能稳定运行，维修、维护费用较高。
我公司研制的辣椒碎微波干燥灭菌设备彻底弥补了常规设备的不足。设备通过技术更新突破，对辣椒碎干燥杀菌处理时温度可控制在95℃-110℃不变色、焦糊。因此细菌总数控制在5000以下，杀菌效果好，完全达到出口
标准。新型设备电器采用了配置并优化布局及冷却系统，因此经久耐用，真正做到了高效节能。
微波辣椒碎干燥杀菌设备特点：
1、微波节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。
2、微波时间短，效率高。微波加热杀菌是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热杀菌，大大缩短了干燥杀菌时间，从而更能
提高产量。
3、微波设备易于控制，工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性，操作灵活方便;微波功率可调，传输速度可调。在微波加热干燥杀菌中，无废水、废气、废渣，是一种安全无害的高新技术。
4、杀菌效果好。实践证明，利用微波杀菌一般在70℃就可全部灭掉大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需2～8分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味。
5、延长保质期。经微波杀菌处理的物料，可延长半年保质期，对提高产品质量及延长储存周期有显著的效
