采用不锈钢制造，结合生物工程防破坏技术，符合绿色食用标准，可产豆浆豆腐花，各种豆腐等多种豆制品，环保卫生，占地面积小，省时省力，从原料投放到出成品仅需15-20分钟，还可以与其他设备和工艺配套生产更多的豆制品，厂家热线：156 6816 4873同步 联系人：王馨。
中科全自动豆腐设备,大豆腐机器的优势特点：
A、自动磨浆：豆腐机自动磨浆，实现浆渣分离，而豆浆则流入备用的不锈钢盛浆桶内，无须人工过滤浆渣，整个过程轻松快速，根据您产量的大小也可另配自动上渣机配合使用，节省人工。
B、自动抽浆：无须人工上浆，只要轻轻一按开关，就能实现全自动抽浆，这样循环生产大大的节省了人工，提高了生产效率。
C、自动煮浆：煮浆过程实现全自动化，且无须看管，只要在煮浆前设置好温度，就能轻松煮浆，且时间快，一般在20-25钟就能煮好，采用电热煮浆机进行煮浆，就如传统的大锅烧的浆一样豆香浓郁，口感醇正。
D、自动成型：一般在3-5分钟左右就能快速成型。而且本机还能生产豆腐干，满足产品多样化需求。
制作工艺流程：
点浆→蹲脑→摊布→浇制→压制→切块→降温→成品
1、点浆：
煮沸后的豆浆，需要根据环境温度加入冷水，使温度降至80℃左右，豆浆浓度相应降低到7.5度左右时开始点浆。点浆所用凝固剂为卤水，使用量为4％。
用时先将卤片粉碎成卤粉加水溶解，溶解后调整卤水浓度，搅拌使豆浆上下均匀，然后静置3分钟，豆浆即初步凝固为豆腐花。
2、蹲脑：
一般为15～20分钟，使蛋白质进一步凝固。冬季由于气温低，需加盖保温。
3、摊布：
在豆腐箱套内摊好豆腐布，使之紧贴箱套内壁，底部要构成4个底角，4只布角应露出在套圈四边外，布的四边贴在箱套四角沿口处。
4、浇制：
为使北豆腐达到一定老度，浇制前须将豆腐花所含的一部分水分先行排除，即先用竹剑将缸内的豆腐花划成6～8厘米见方的方块，使一部分水分泄出，然后用大勺将豆腐花舀入箱套内。箱内的豆脑，厚薄要一致，四角要装满，不能有空角。最后将豆腐包布平整地收紧覆盖好，自然沥水1小时，此时，豆腐已基本定型。
5、压制：
为使豆腐进一步排水，以达到规定质量，需要进行压制。可用豆腐箱压豆腐箱的方式进行。压制时要逐渐加压，开始加压时如压力过大，会使应排出的黄浆水排不出来，豆腐内就会出现大水泡，影响成品质量。压制时间一般掌握在15～18分钟。由于原料不同，点浆、蹲脑的程度不一样，压制时间要灵活掌握。
6、切块：
由于手工压制是大木箱压制豆腐，所以压制之后要求按规格切制成小块。豆腐块的大小，可根据销售方式和习惯而定。块形以长方形为好，要求刀口要直，不偏斜。切好块后，放人豆腐专用包装箱内。
7、降温：
豆腐放入包装箱内，需适当降温，防止变质。降温的方法很多，有水浴降温、自然降温、风冷降温。
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