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这类镜或镜形饰的研磨面颜色是泛红、显黄的，且质地较软，很难加工出一个没有道纹、平整光洁的表面来，故其映照效果不佳。战国至唐五代时期的镜，基本上是一种含铅的高锡青铜，它的平均成分是铜72.465%、锡22.273%、铅4.881%，此期铜器多不含锌或含锌量极低。宋至明清铜镜平均成分为铜70.584%、锡6.606%、铅13.394%。有很多宋后铜镜含锌量大于10%。古铜镜成分除铜锡铅锌外，其他元素含量一般较低。
钱钟书先生的实验结果是对的，但结论是错的。这个问题，我们可以从铜镜的冶金成分来进行分析。根据国内外学者分析的八十一枚我国古铜镜合金成分可以看出，齐家文化到西周晚期，铜镜合金成分有两个明显的特点。一是其铜、锡、铅含量多不稳定。二是含锡量较低。
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近年来，铜镜的艺术价值和文物价值被越来越多的人重视，铜镜已成为收藏界一个比较热门的门类。然而，人们更多重视铜镜分类和断代以及价值的研究，从而忽略了铜镜制作技术的研究。实际上，古代铜镜制作技术的研究对于铜镜的辨伪、艺术价值的评价、断代的研究都具有重要的意义。铜镜研究中历来存在争论，了解铜镜的制作工艺也许能解决这些问题。
关于铸镜用锡的目的，在古人看来一是合金致白，二是合金致坚并易于磨拭。这既是古人铸镜配锡的目的，同样也反映了人们对铸镜合金性能的基本要求。这认识与现代技术原理是相符的。我们知道，锡与铜能形成置换固溶体和多种电子化合物，含锡量较低时，合金主要以单相α固溶体形式存在，其质较软、颜色赤黄。
但镜铜加铅有时不宜过多，一是锡青铜加铅，硬度也要下降，加铅过多，镜面研磨时就容易留下道痕。二是铅色灰黑，会影响铜镜研磨面的颜色。三是铅青铜体积收缩较大，难以铸得精致的镜背图纹。四是铅刻降低铜合金耐腐蚀的能力。在考古发掘中，部分宋镜常有歪扭变形、断口成灰褐色、棕褐色、花纹粗糙、腐蚀较剧烈的现象，与其锡低铅高的配比有着密切关系。
我们认为宋后铜镜成分改变主要与社会习俗、时人认识水平的发展和变化有关系。宋金时节，因烽火不断，也因瓷器等多项手工艺术的发展，铜镜艺术不再受到垂青，人们对铜镜更讲究起经济、耐用和制作上之方便来。粱上椿先生说：“镜质成分，宋以降含锡量减少而铅分增多，完全为易于铸造。”这话很有见地。宋后用低锡合金铸镜，大缺点是体积收缩稍大，铸造不出精致的图纹来，使得铜镜的艺术价值丧失殆尽，只存了个实用上的意义；所以从艺术品角度看，说宋镜已经衰落，一点也不错。
除了古人铸镜用锡的目的，根据现在的研究锡青铜还有两个优点，一是凝固时体积变化较小，不易形成集中性缩孔，所以锡青铜就便于铸造像镜子一样断面形状较为复杂、厚薄不均、尺寸要求的物件。所以，一般战国汉唐铜镜的图纹都十分细腻、清晰，艺术价值较高，这是一个十分重要的原因。二是其耐蚀能力较强，锡青铜氧化后，表面形成了一层极为致密的二的薄膜，在较大程度上起到了一种保护作用。今见战国汉唐铜镜多保存较好，当与此密切相关。
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