激光打孔优点：
激光打孔机与传统打孔工艺相比，具有以下一些优点：
（1）激光打孔速度快,效率高,经济效益好。
（2）激光打孔可获得大的深径比。
（3）激光打孔可在硬、脆、软等各类材料上进行。
（4）激光打孔无工具损耗。
（5）激光打孔适合于数量多、高密度的群孔加工。
（6）用激光可在难加工材料倾斜面上加工小孔
激光打孔机特点：
1、激光打孔过程全程监控，整机由高性能激光器，激光聚焦CCD同光路电视监控，精密四轴运动工作台和计算方法控制系统组成。
2、自动化激光打孔，自动完成拉丝模小孔成形。可对孔形编程，不但可打多层直线喇叭孔、直孔，特殊设计软件还可打出轴向内壁圆弧、异性及其他任意曲线孔形。
3、高质量激光打孔，内壁光滑，烧灼区少，打孔速度快，装夹方便。
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激光切割功能：
管材专用激光切割打孔机功能：
能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。
能在支管端部切割圆柱相贯线端头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。
能在圆管端部切割斜截端面。
能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。
能进行方管切断和360°翻转切割。
能在圆管上切割方孔、腰形孔。
能进行各种钢管截断。
能在方管、椭圆管、U型管、矩形管管面等异形管进行各种图形切割。
再次成功攻克激光切割机运行切割速度上的国际性科研难题，将大幅面金属切割机的切割运行速度提升至2米/min，再创行业领先；
金属激光切割机特点：
1、切缝质量好、变形小、外观平整、美观。
2、切割速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定。
3、采用进口伺服电机和导向传动机构，切割精度高。
4、采用专业软件可随意设计各种图形或文字即时加工，加工灵活，操作简单、方便。
5、激光束易实现时间或空间分光，可进行多光束同时加工或多工位顺序加工。
应用领域：
激光切割机俗称镭射切割机可对金属、多种非金属板料、管材进行切割。特别适用于不锈钢板、铁板、铝材、铜板，陶瓷片、硅片、金刚石等材料的切割。
广泛应用于钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。
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激光焊接功能：
自动激光焊接机又常称为数控激光焊接机,主要采用电脑编程,完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊,完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。
自动激光焊接机（激光数控焊接机）是应用高能脉冲激光对物件进行焊接。
通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到Nd3+YAG晶体，晶体发光经谐振
后发出1064nm的脉冲激光，再经扩束、反射、聚焦后进行焊接。设备配备PLC或工业PC机控制的数控工作台，焊接时通过激光频率、脉宽、工作台速度移动方向进行高精度焊接。
适用材料和行业应用:
主要用于碳钢、普通合金钢、不锈钢、不同钢材之间的激光焊接、不锈钢-低碳钢，416不锈钢-310不锈钢，347不锈钢-HASTALLY镍合金，镍电极-冷锻钢，不同镍含量的双金属带、钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接。铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接。手机电池、首饰、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业。
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