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深圳各种各样的发光字为夜景增加了几分光彩。但是很多客户常反映，LED发光字刚刚装上比较亮用，但是一年之后颜色便开始衰减不均匀，这是什么原因呢？
1、针对颜色衰减问题，一般建议LED使用电流为20毫安，超过20毫安零度会增加但是会倒是颜色衰减快，一般电流控制不低于20毫安不高于22毫安;
2、颜色不均匀问题，LED灯分光设备只有大厂才有小厂基本没有，为此建议大家选择大厂购买，且要使用同一厂家、同一批次、同一色号的LED发光管单颗粒灯或模组来制作同一批次的发光字;
3、在市场上看到很多树脂发光字都存在亮灯时亮度不一，颜色有偏差，这就是在装灯检测时没有经过严格的检测!一些小厂为了及时交货，没有太多的时间去检测亮灯，而本公司已进行车间流水线式生产，不管在哪一道程序都是严格执行，所以盛世铭元发光字工厂生产出来的树脂发光字不存在颜色有偏差或一明一暗之分!
根据实际发光字的制作情况，可选用不饱和聚酯树脂，环氧树脂，聚氨酯等。一般来说，常用并且比较成熟的是上述的三种，如果其他的材料也合用当然更好，就现在的整体制作过程和工艺手法而言，其他树脂材料似乎还不太适合，或不太好用。就制作通体发光的大型字来说，比较好的是用不饱和聚酯树脂，价格便宜，成型快，要是想做标牌之类的精细些的小字，并且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂比较好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等成为不利因素，聚氨酯也可用于灌注字模，但是软硬度的调节成为用户的难点，配套各种材料的供应也不充分，并且与模具基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术处理，适应性是很好的。
无论如何，树脂的透明性一定要好些，要不就得多用些灯了，浪费。另外就是本身也不要有什么颜色，否则，颜色可得好好调配调配，麻烦。还有就是，树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低，反而得轻拿轻放。
做一个大字，从几十公分到几米，并且一般不是规模化的成批制作，就不适合用模具了，否则，成本大部分都会消耗在模具上的，这样的话，就只好先做板条，再折合成型比较可行了。所谓折合成型，也就是围边，围起来一个字的边框，好根据它来封底加盖做出外形，可是关键所在，树脂在没有完全固化之前是可以弯折的，只不过柔韧性有不同，硬挺度不一样。树脂的品种，原料的配比，乃至固化的温度时间还有程度等等，这个火候，只能是自己凭经验来掌握。
