传统炭化方式在废弃资源转换为经济优势的同时，出现了污染环境的严重问题，据专家考证，老式炭窑、传统机制炭化炉炭化方式成为环境污染的新源头，众多制炭厂家炭化时产生了大量浓重的烟雾，不仅成为环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市阴霾天气的罪魁祸首，已经引起国家高度重视，老式炭化设备更新换代迫在眉睫。为保护生存环境。达到国家环保要求，宇航机械为制炭行业提供新型无烟、绿色环保、高效节能的炭化设备，这是土窑和老式炭化炉更新换代的理想设备。
宇航环保型炭化炉利用自身炭化时产生的烟气转化为可燃气燃烧自身，无烟气、无污水排放；设备工艺先进、操作便捷、省工省电。每台炭化炉配用3个炭化罐，炭化、冷却、装原料，循环使用，炭化罐进炉、出炉配用行吊，炉内炭化、炉外冷却，循环炭化，大大提高生产效率，每罐容积2.6立方；每罐椰壳炭化时间需5小时左右，炭化时间短冷却速度快；出炭率高。
环保炭化炉原理，首先采用木材、树枝在炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内1#炭化罐内的原料进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气全部回收，直接返回炉底燃烧，二次利用，作为自身继续加热炭化的燃气循环使用。1#罐炭化完成后，从炉内拉出冷却，2#炭化罐、3#炭化罐依次进入炭化炉炭化。。。按如此方式循环连续无烟炭化。整个生产过程中无烟气排放，达到环保节能的效果。生产过程中，炭化炉内温度达到300℃-500℃时正常炭化，温度高达600℃-800℃.根据用户产量的大小配置炭化设备数量
