数控刨槽机的主要性能及特点：
1，机床采用高强度钢板焊接，经热处理保温回火处理，消除焊接应力，强度高，机身不变形,稳定性好。
2，加工工件由前端送入，液压装夹，液压压板压料，自动化程度高，操作方便快捷。
3，工作面独立可调，其切削精度可控制在0.02mm。
4，刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位精确，效率高。
5，主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大幅度提高能效，节省能源。
6，刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位精确，平行度好
开槽机的维护，
为了避免产生严重的人身伤害，在进行维护之前请将电源切断。
一.卸下刀片注意： 在开槽完毕后刀具变的很热，因些，在取下刀具之前请让它冷却。 请按如下步骤：
1. 将电源切断
2. 用专用扳手1卡住输出扁方，防止刀具转动。
3. 使用有专用扳手2松开刀具。
4. 小心取下刀具。
5. 必要时对墙壁开槽机进行清灰尘。
二．安装刀具：
请按如下步骤进行：
1. 将电源切断。
2. 将刀具区域内的所有切屑清除。
3. 按照图示安装刀具。
三．与吸尘器的连接 请接照如下步骤：
1. 将开槽机电源断开
2. 把集尘口盖打开
3. 将吸尘器的联接管插在本机器的集尘器口上。
四．磨刀
当刀具不锋利进，请将刀具拆下，用砂轮机将刀具磨锋利。 调节开槽深度 请按照下述步骤进行调节
1. 切断电源
2. 将前导向轮的两颗锁紧螺母松开
3. 将前滚轮的两颗锁紧螺母锁紧。
五．清洁墙壁开槽机
保持水电开槽机的清洁以获得的开槽效果并保证操作安全。 请按照以下步骤操作：
1. 将墙壁开槽机电源切断。
2. 使用一块干燥柔软的布擦拭墙壁开槽机。不要使用湿布或清洁剂进行清洗。否则会损伤墙壁开槽机的外观。
3. 拆卸刀具并清除粉尘。
注意：
为了避免对机器造成的伤害，请不要将墙壁开槽机的任何部位浸入液体中。
本设备适用于不锈钢板、铁板或铝板等折弯作业前，为提高折弯作业的品质和效率而先开V型槽的专用CNC设备。本设备的特点足对3+1轴CNC(3轴伺服+1轴变频器）控制，加工精密度高、加工速度快、操作简单方便，极大的提高加工企业的生产效率和市场竞争力。
CNC3+1轴V-刨槽机的特点
1，本刨槽机的工作台、机身全部用加厚钢板设计制成。可保工作时的稳定性和安全性。
2，本刨槽机加工件的固定采用液压夹紧系统，变频液压站工作台稳定、节能，因此速度快并保证强力夹紧。
3，加工时前夹板自动夹紧加工部位两侧，所以加工时不仅精度高且安全。侧夹板是设备加工之前，由操作人员用按键或脚踏开关固定工件。在侧夹板解除状态下，设备不会正常启动，以保证安全生产。
4，本设备采用专用软件、4轴联动运动卡、伺服电机、变频器、变频液压站、滚珠丝杠、直线导轨等部件实现高精度、高效率、高智能化生产。
5，本刨槽机实现全自动加工，只有工件的投放和取出时需要人工操作，因此可节省人力、提高效率。
6，本刨槽机采用4把刀同时加工的方式，因此切削量分配均匀。减少加工件的变形、延长刀具的使用寿命，降低生产费用。
7，本设备使用专用软件，可以非常简捷的输入加工尺寸，而且可通过图案确认尺寸的正确性，并即时显示加工过程，提高加工准确性。可在1个工序里一次输入加工10个以上不同尺寸，不同工件节省时间提高效率。
8，本设备可以通过选择工件材质的方法选择加工速度，也可以选择自定义模式用旋钮调整任意加工速度，以便加工不同工件。
9，本刨槽机纵向和横向都可以加工，也可使用超长加工功能加工大于4米的超长工件。
10，本刨槽机的机身制作后经过热处理，减少焊接后因残余应力引起的变形，并通过喷沙处理保证达到优质涂装效果。
11，本刨槽机使用中如发生异常，设备自动显示异常位置和内容，便于操作、管理和维修。
韩国（正元机械有限公司）成立于1982年，公司主要生产金属板材加工为主的产业机床，产品有（数控剪板机，数控折弯机，数控切边机，数控开槽机）。
公司创始人朴先生于1973年开始在韩国最初的韩国（韩西机械厂，成立于1972年），从基层开始工作到后来的厂长，以及到1982年自创成立现在历史（30多年）的（正元机械有限公司）我公司在韩国国内已收到极高的客户好评。
我公司在2009年5月开始进入中国市场，设备已在中国国内各个省市收到客户好评，经历30多年的不断努力升级，我公司对自己的设备品质有信心，因此可保2年的免费。
公司本着务实，致远的创业理念不断地做强做好。
销售热线： （同号）赵月
