注塑主要分为两种工艺橡胶注塑和塑料注塑。
1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。
2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
化工储罐尾气处理图片
所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
二、注塑产生主要废气
注塑车间有小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染。
化工储罐尾气处理图片
三、治理目标
废气经处理后，达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》DB中第二时段一级排放标准，其具体参数如下:
颗粒物≤120mg/m3
苯≤12mg/m3
甲苯≤40mg/m3
二甲苯≤70mg/m
四、污染物浓度
根据该类废气的情况，污染物浓度参数如下:
颗粒物:300mg/m3
苯:50mg/m3
甲苯:100mg/m3
二甲苯:240mg/m3
注塑加工业在生产过程中会产生大量的有害气体，比如苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃等，无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。
LTAOP采用AOP技术处理注塑行业乙烯甲苯废气，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其最终生成物是CO²、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。
