壳芯机生产具有生产效率高，生产周期短， 其壳芯的重量轻、强度高. 表面光洁·尺寸精确等优点。目前在国内铸造行业中.被广泛的使用。
壳芯机生产有独自的特点， 即因壳芯的几何形状各异.对壳芯生产操作中的一些因素需要相应的调整;如：射砂时问、结壳时间及出砂时间等 要求操作者具有较丰富的生产经验及较高的技术水平。
由于操作中多种因素的影响和国内使用的壳芯机的性能所限。生产的壳芯经常出现内帮挂砂不均.局部鲭壳过薄及表面(特别是梭角处)缺损严重等缺陷.而使壳芯批量的报废.壳苍材料成本较高.回用处理工作复杂。所以，怎样修复带有缺陷的壳芯使之在生产中得以使用是提高企业经济效益的必要措施。
壳芯机缺陷的修复原理：壳芯机缺陷部位的修复工艺应用的是酚醛树脂砂的固化原理： 即将线型树结构的酚醛脂与六亚甲基四胺亦称乌洛托品。分子式为(CH ) N.)共同加热.则六亚甲基四胺中的一CH：一基能将线型结构的分子彼此联结成网型结构. 同时放出氮气：并随即进一步结成体型分子结构。这样就使树脂变为坚硬的固体，既使提高温度也再不会软化。使之达到铸造生产的需要。
壳芯机主要由三部分构成，分别为立柱部件、射砂装置、模架部件。
第一，他的立柱部件主要由底座、前、后立柱和横梁构成整个设备的框架。
第二，壳芯机射砂装置主要由砂筒、砂筒架、滚轮组件、挂脚、射头、射砂板等零部件。射砂装置由四组滚轮组件悬挂在导轨上，借助于砂天砂筒移动缸在导轨上左右移动。
第三，壳芯机模架部件：主要由定模板、动模板、后模板、回转轮、四导柱、导套、支架、合模缸等零部件组成。
