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全自动腐竹机生产流程：
1)浸泡:将纯净的黄豆(每批次试验用量25kg)投入浸泡罐中,用清洁软水浸泡,用水量一般豆和水比例为1∶2.5～3。在常温下浸泡时间一般为8～10h。浸泡好的黄豆以豆表光滑,手感有劲,豆瓣内表面略有塌坑,无硬心,呈乳白色为宜。浸泡好的黄豆从水中捞出,清水漂洗。
2)磨浆:把浸泡好的黄豆缓慢倒入磨浆机中初磨,打开水阀,将黄豆和水按比例(约1∶6)加入。粗磨分离出来的豆渣加水搅拌后进行2次磨浆。然后将豆浆送进胶体磨中研磨,泵入煮浆罐中。
3)煮浆:打开通往煮浆罐的蒸汽阀门,用蒸汽吹浆,加热到100～110℃,其间加入0.1%的XPJ-810消泡剂并搅拌以消泡去沫。豆浆在煮浆罐中被煮开后保温一段时间,以煮透煮熟。在煮浆过程中,将ND2增筋剂按0.02%～0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆浆中,以提高后续腐竹薄膜的筋力或抗拉强度。煮浆完毕,将豆浆降温至80℃左右。
4)备样:通过加水可调制不同浓度的豆浆作为试样。通过添加不同量的食用纯碱调整豆浆的pH值,以备考察豆浆pH值对结膜速度的影响。
5)结膜成形:开启腐竹自动成形机,预热后,将调制好的熟豆浆泵送到腐竹自动成形机,控制加热器温度,考察不同浆液温度对结膜速度和质量的影响。绷带输送速度依据结膜速度进行调整。
6)烘干包装:把制备的半干腐竹送到烘干房,保持烘干房温度达50～60℃,经过4～6h,待腐竹表面呈黄白色,明亮透光即成。取样包装,以考察腐竹成品质量。
中科圣创大型腐竹生产线的性能：
1.干净卫生：燃烧间可以与生产车间完全分离，符合QS标准。
2.加热均匀：内胆蒸汽式加热，腐竹起皮快而且起皮均匀。
3.产量高：1公斤黄豆可产0.6—0.7公斤腐竹。
4.新型节能：采用节能循环烟管管道，比普通腐竹机的节能40%以上。
5.多功能化：该机可用煤、柴、花生壳、木糠、谷壳等。
6.自动化：带自动恒温、自动加水、缺水报警等自动功能。
腐竹油皮机优点：
⒈一斤大豆可以做7两腐竹。
⒉拉到质差的浆水，经处理改变成优质腐竹。
⒊制腐竹不用另煮豆浆，轻松又节能。
⒋设备构造新颖独特，拉腐竹先从尾处拉起往炉口方向一次拉完。
⒌一套设备日产斤（腐竹），一人即可操作。
⒍结构科学，可节能60%，且不需造太高烟囱（2米—3米即可）。
⒎烧柴、煤、秸秆或直接使用蒸汽。
⒏余温用来烘腐竹，节能又方便。
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中科圣创自动腐竹机自动化程度高，产量大，机器起皮技术，不用人工起皮，省时省力，与泡豆系统、磨浆机一起配套使用生产效率更高。厂家电话/：156 6816 4873 联系人：王馨 QQ:
