，中科圣创6米数控豆腐皮生产线可生产不同地区所需要的豆腐皮、千张百叶、干豆腐、豆片、豆腐丝、素鸡等产品，本机器是从老式豆腐皮机的前身上研发出的新型6米数控豆腐皮生产线，我们的机器更加智能化。
全套自动豆腐皮机器设备特点：
1.磨浆设施，实现豆浆除渣一体化，纯度高，出渣少，浆子稠，速度快等特点！
2.煮浆设施，采用锅炉煮浆，操作技术易掌握，实现效率高，口感好等特点！
3.点浆技术，实现卤水、石膏，内酯，多种点浆方法，产品口感，光泽，弹性，韧性可与手工相比！
4.泼浆设施，完全仿手工制作，实现泼皮均匀，不淌脑，无厚边，飞边，无需裁剪！
5.压榨设施，经过大多数客户反应，我厂采用全自动液压机，简单实用，方便快捷，压力强！
6.解包设施，无需人扶，自动解包，无烂皮现象。
中科圣创可调速数控自动豆腐皮机主机包括：
（1）输送机(浇注机长4.5米带电机)槽钢骨架.滚筒.一人操作.自动上料.薄厚宽度可调节.
（2）脱皮机(剥皮机,也可卷布一次解包)每小时剥200KG.
（3）专用搅脑机(带电机)
（4）全自动折叠机
（5）自动液压机(有丝杠型)豆腐皮机接触豆腐脑的地方均采用不锈钢，从而使产品更加干净卫生
中科圣创小型豆腐皮生产线优势：
专为小规模加工作坊量身打造；
工厂生产价销售，免除中间商代理
采用220v电压，每小时耗电仅1.5度；
机身长度仅2.7米，专利产品；
仿手工生产，保持传统优质豆腐皮的口感和风味。
工艺流程:
前期工艺:选料-浸泡-磨浆-煮浆-点脑。
后期豆腐皮机制作工艺:
1.通过打脑泼片机进行破脑、泼片作业;
2.通过传送带进行滤水;
3.通过折叠机浆泼好的豆腐皮折叠好，(目的:便于后期的压制);
4.通过压榨机将折叠好的豆腐皮里的水分充分榨出;
5.通过剥皮机浆豆腐皮和包布分离揭下;
6.整理制作好的豆腐皮。
前期制作工艺
一、选料要选择优质无污染，未经热处理的大豆，以色泽光亮，籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳，刚刚收获的大豆不宜使用，应存放 3 个月后再使用。注:大豆浸泡时间与季节有关系。水量:浸泡体积一般为大豆体积的 2-2.5 倍，浸泡水不要一次加足。第一次加水以浸过料面 15CM 左右为宜。待浸泡水位下降到 料面以下 5-7CM 即可。即浸泡好的大豆达到以下要求:大豆吸水量约为120% ，大豆增重为 1.5-1.8 倍。大豆表面光滑，无皱皮，豆皮 轻易不脱落，手触摸有松动感，豆瓣内表面略有塌陷，手指掐之易断，断面无硬心。
二、磨浆磨浆的目的是为将经过浸泡好的大豆中的蛋白质提取出来，关键掌握好豆浆的粗细度，过粗影响过浆率，过细大量纤维随着蛋 白质一起进入豆渣中，一方面会造成筛网堵塞，影响滤浆，另外，会使豆质品质地粗糙，色津灰暗。磨浆时还要注意调整好砂轮间隙，进 行磨料，磨料的同时需添加适量的水。
三、煮浆煮浆的温度应控制在97摄氏度以上，保持3分钟左右，加3%消泡剂，加热要均匀，当浆的温度达到 75 摄氏度时，即可进行点浆工作
四、点浆常用凝固剂
五、粉脑把点好后的豆脑放入的装脑桶内，清理好卷包布上的杂物，把已卷好的包布安装到工作台上，然后接通电源开关，打开粉脑开关。(电 压不能低于 220V )
六、压制把接豆脑盘放到第一层包布上，打开流脑阀门，运转开始，调整压滚间隙使薄厚均匀。第一批包布接完后，关闭流脑口把接过流脑后的 包布搬到手动液压机上(此时可以安装第二批包布继续进行流脑工作)把液压机的压杆压至第 3-4 个压力，然后停流 3-5 分钟，提起手动 液压机构即可揭出成品。使用生产出来的豆皮不单单卫生，而且味道鲜美、质地存正、薄厚均匀。
点浆工艺流程：
1.石膏石膏的化学名称为硫酸钙( CaSO4 )以市面上的石膏粉点浆为宜。一般情况 5KG 大豆需石膏粉 0.15-0.2kg 左右，加 400g 水调和均匀 倒入豆浆，迅速搅拌，有豆花出现时即停止搅拌。
2 、卤水用卤水作凝固剂，蛋白质凝固速度快，操作不宜掌握，巧点卤水，以 5kg 干豆为例，放浆前在浆桶底部撒约 60g 食盐，待温度下降至 85 摄氏度，分 2-3 次倒入泡好的卤水，卤水用量 50-70g 卤水干片 50g 温水泡开，加少许内脂豆腐(35g 左右)。
3 、葡萄糖酸 - 内脂该物质为白色结晶物，易溶于水。用量一般是豆浆 0.25-%0.5% 。点浆前先将 90 摄氏度以上的热浆降温 75-85 摄氏度，然后加凝固 剂。
我们中科豆腐皮机厂家为您提供的：
1、我厂配有实地加工车间，可随到随学，现场试机，购机后由专业人员免费技术培训，无论有无加工经验者均可熟练掌握，技术包教包会。
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