激光调阻工艺优势
修调精度高——提升待加工产品的精度
例如初始值为72Ω、82Ω、89Ω等不同阻值电阻经过激光调阻后，可全部使其达到设定目标值（例如100Ω）；在功能调应用场合，一些电子模块不管你初始输出值是类似3.8V或者6.2V等不同参数，使用激光调阻机也可快速修调至需要的目标值（例如5V）。
修调速度快——拥有更高的产能
相对于其它一些调整工艺，例如手工换电阻、电位器调整等方式，激光调阻由于采用了高速实时测量及自动化程序控制等技术，一个电阻的激光调阻加工时间只要几十毫秒，比其它调阻方式高出几倍甚至十几倍，减少了大量的人工成本，特别在批量生产时拥有很大优势。
能够满足更小器件的生产需要——缩小加工产品体积
如今对电路微型化要求是越来越高，特别是消费电子领域，由于激光加工时激光束可聚焦到35um甚至10um，某些微型电路只能采用激光调阻工艺才能解决，其它的工艺则无能为力。同时，微型化意味着在同样的基板上能生产出更多的产品，降低了产品的单位成本。
自动化多功能的测试平台
激光调阻机不仅仅能实现产品的调阻功能，在实际应用过程中它更是一台多功能的测试平台，可对整体调阻产品实现自动测试、选择性调阻、不合格品标定、数据分析等，为用户在产品生产过程中提供了强有力的支持。
可靠性好，自动化程度高
激光调阻机采用了专用激光器，调阻后切口稳定性好，阻值几乎无漂移，保证了产品调阻后的稳定性。同时可配备自动上下料工装，实现激光调阻环节全自动化。
三工LT7130激光调阻机解决方案如下：
待调阻产品放入工作台上定位，启动激光调阻
XY工作台运动至调阻工位，启动探针压紧
计算机控制电源供电+-15V，测量输出电压
判断输出电压正、负，如果正电压，激光定位对应电阻R1，如果负电压，激光定位对应电阻R2
激光切割电阻调阻，输出电压调整至-0.005——0.005之间。
计算机控制25A电流输出，测量输出电压
激光定位对应电阻R3，切割电阻调阻，输出电压调整至V
计算机关闭25A电流输出，再次测量零位并调阻至-0.005——0.005之间
计算机关闭电源供电+-15V，探针松开，XY工作运动至下料区域完成
激光调阻机技术参数及应用优势
利用激光调阻机的激光切割技术能改变电阻体的截面积和导电长度，通过加工工艺改变加工器件的阻值，令其阻值达到要求的精度范围。激光调阻机适用于厚、薄膜电阻调整，电子模块功能调整，利用激光对厚膜、薄膜电阻切割实现精密调阻，具有高精度、高速度、高可靠性。
激光调阻机具有以下优势：
1.调阻效率高：调阻速度相对国内其它激光调阻产品高出4-10倍，效能大大提升。
2.调阻精度高：高速调阻的综合调阻精度达1‰，测量控制系统精度的一致性好，成品率高。
3.低阻测量：测量系统可以直接测理毫欧级电阻并实现毫欧级电阻的激光调阻。
4.软件可编程：可轻松现客户的不同需求以及高自动化运行。
5.激光源：采用进口光纤激光器，稳定可靠免维护，光束质量好，切口干净光滑。
6.自动化程度高：探针卡Z轴、激光焦点Z轴自动控制，可编程控制。
7.多功能：可实现陶瓷基片的激光划线、打标。
8.使用成本低：采用了先进的光纤激光器，无耗材，整机功率小于1KW，使用成本低。
激光调阻机的维护注意事项：
1、定期更换去离子树脂和纯水，谐振腔内表面如果长期不清理，会降低反光效率，因此必须保证谐振腔内表面的清洁。
2、定期调焦，机器在使用一段时间以后，焦点位置会发生细微变化，这会直接影响光束切割的宽度和深度，为减少误差，需要定期对焦点进行调整。
3、定期更换粉尘手机系统的过滤芯，时间过长粉尘聚积在过滤芯上会减弱光束的能量。
4、定期清扫反射镜和透视镜的工作环境，不能用手或湿抹布直接擦拭，必须用镜头纸和厂家指定的溶剂。
5、对激光调阻机的周围环境也要定期检查，尽量保证周围环境的赶紧整洁，多通风保持工作环境干燥卫生。
温馨提示：本产品不支持网上订购，产品均以实际配置计价为准，网上标价均为统一虚价，给您造成的不便还请谅解！具体价格请沟通后计算配置而定，谢谢！
