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因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大
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双螺旋锥形混合机磁传动技术的特性
双螺旋锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备，密封无尘，操作简单、维修方便、使用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作，悬臂式双螺旋轴无底部轴承，它消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障。混合速度快，且质量均匀，节能效果显著。
双螺旋锥形混合机多年的设计制造技术基础上取得行业传统性突破，成功将磁传动技术应用于双螺旋锥形混合机，该技术填补多项混合传动领域空白，为更多高端用户提供极其高效的服务。双螺旋锥形混合机磁传动技术特性如下：
1.可适用于大规模固体，粉体，液体在高压与负压工况下进行物料混合搅拌，提高生产效率。
2.相比同规格混合搅拌设备，功耗下降30%。
3.传动支点减半，整机运行更稳定，断轴系数下降33%。
4.可实现带压运行状态物料补给。
5.维护便捷，降低运行隐患。
锥形混合机工作原理：SLX系列双螺旋锥形混合机是由两根非对称的螺旋杆在筒体内快速的自转，将物料不断的向上提升，形成两股非对称的、沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。在同时，由电机通过齿轮减速机带动公转减速机使转臂作公转运动，使两根非对称的螺旋杆有规律的绕设备中心产生公转运动。从而形成部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱混合，使物料达到全方位更新扩散，被提到上部位的两股物料再向中心汇合，形成一股向下的物料流，补充底部的空穴，形成对流循环，通过不同程度上的复合混合，物料可在短时间内获得混合均匀的效果。
磁传动技术又称“非接触式传动”和“隔离式传动”，广泛应用于高压，真空，易燃易爆，等特殊工况状态下的机械传动需求，真正达到“零泄 漏”而被广大用户和行业的认可。 磁传动技术起源于上世纪50年代欧美等工业发达国家，多年来，并未在该基础上有更多更大的发展与创新，制约了磁传动技术仅适用于液体搅拌混合的格局，单机低功率，小扭矩输出的使用范围。随着现代能源化工，电子化工的快速发展与整个国际节能减排，进一步降低污染的发展趋势的迫切需求。
服务：
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