压制弯头的低温焊接原理:软钎和硬钎,热源根据不同的现场要求选取。 碳钢无缝弯头生产厂家公司是我公司的主打产品之一,专业生产销售:冲压弯头、不锈钢冲压弯头、碳钢冲压弯头、合金冲压弯头、45度冲压弯头、90度冲压弯头、180度冲压弯头等各种材质的冲压弯头,河北冲压弯头厂家 。公司专业生产不锈钢弯头、大口径弯头、圆弧弯头、国标冲压弯头、冲压焊接弯头、等径弯头、变径弯头、无缝弯头、推制弯头、高压弯头、耐磨弯头、碳钢弯头、厚壁弯头、冲压弯头、对焊弯头、三通、四通法兰、大小头系列等产品。是国内外大型管件生产企业,公司集科研开发、生产加工于一体为实施长远发展战略,我公司与各大知名度院校建立合作关系,开发新产品。
碳钢弯头的根本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆,*终成为一个圆形环壳。依据需求,一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。
无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中,所占比例,约为80%。通常,对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow, 无缝弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
无缝弯头生产厂家
碳钢无缝弯头资料品种繁多,用处应用广泛,正在构成一个规模宏大的高技术产业群,有着十分广阔的市场前景和极为主要的战略意思。高压弯头弯管资料按照别出心裁的分类标准进行分类能够分为别出心裁的品种,因为咱们已把电子消息资料单独无所事事一类新资料畛域,得意忘形这里所指的新型耐磨资料是除电子消息资料以外的主要耐磨资料。
碳钢无缝弯头具有如下优点:
1)产品质量方面:产品化学成分不变,晶粒细化,金相组织符合要求。几何尺寸、圆度误差、角度误差与壁厚减薄量可以实现严格控制,内外表面平整、光洁、美观、无氧化、脱碳、起皱、重皮、裂纹等缺陷。机械性能优良,可以确保安全使用。
2)可以实现推制急弯及任意度数的接头,是其他弯头制作技术无法达到的。
碳钢无缝弯头产品性能:
1、耐磨性:陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95%,,因而具有极高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍,优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性陶瓷属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
碳钢无缝弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ~20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小,与模具的贴合性能越好,但弯头内弧越容易失稳起皱。δ———弯头壁厚; D———弯头截面直径。 如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小,与模具贴合性能好,但热压弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp 值大,结果则正好相反。根据上述原则,对本次试验用推制弯头采用的推制管坯。
碳钢无缝弯头所谓热压成形即将内部装有内芯的管坯直接运用模具进行冲压压制成形弯头的一种方法。在*初生产无缝弯头的时候,冲压成形法实现了弯头的批量生产,并且广泛应用在了弯头的生产中。冲压成形法具有一定的劣势,即冲压成形出的弯头成形质量不佳,弯头壁厚偏差大且成形出的弯头外观也不美观,并且在成形较大规格弯头时,需要的模具成本也非常高。因此,在现如今的弯头生产中,冲压成形法已经被其他的成形方法渐渐取代了。但是在生产一些特殊规格弯头时,仍然在采用冲压成形的方法。
压制弯头成型工艺过程一般是一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1。5的任何规格大型弯头,是目前制造大型承压弯头的理想方法。
按照角度可以分为45度弯头,有90度弯头和180度弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢弯头,不锈钢弯头,合金钢弯头。按照的曲率半径可分为长半径弯头和短半径弯头。弯头主要的标准国标,电标,中石化标准,船用标准,日标,美标等。弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小,耐酸碱、使用寿命长,安装方便等优点
压制弯头的低温焊接原理:软钎和硬钎,热源根据不同的现场要求选取。
优点:操作灵活,可选择性强,技术要求比较低,变形量可以控制好,对于母体的热影响小,美观。