巴氏奶加工设备在夏天牛奶刚挤出半小时内细菌繁殖最快，所以要在4摄氏度下冷藏。长春何经理在小区开奶吧，奶源店面都确定了，想来厂家看看设备，店面确定了，奶源还没找好，设备咨询了当地一家代理商压缩机的含运费，比我们的便宜五六千，想在9月中旬来考察一下设备，资料厂址给发过去了。
巴氏奶加工设备巴氏奶的生产工艺流程：原料储存--过滤--杀菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装
配套设备：原奶罐--泵--过滤器--巴氏杀菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装
客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与8并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，小型巴氏奶加工流水线通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。
均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。
降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
巴氏奶加工设备全自动CIP清洗系统特点：
1.全自动CIP清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。
2.该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。
3. 采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱，不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率，更主要的是降低了运行成本。
4.尤其是全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
5、自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。
6、所有操作均可记录，便于GMP认证。
7、全自动CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。
巴氏奶加工设备巴氏杀菌机参数：
1、小单罐投料量10-20升，大单罐投料量500L，可多罐组合使用（容积可定制）。
3、温度控制±1℃：温度按需自动控制和调节杀菌温度；
4、灭菌时间：可根据需要设定杀菌时间；
5、循环动力：双台卫生级离心泵循环换热。
6、定时系统：A .杀菌定时；B.离心泵启动时间定时；小型巴氏奶加工流水线C 离心泵启动间隔时间定时。
7、杀菌工作状态：全封闭杀菌，
8、设备材质：罐体为优质SUS304/316L不锈钢
巴氏奶加工设备服务承诺：
1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品安全、及时运抵现场。
2、优质、快捷的技术服务为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司维护中心和各地维护网点，负责各地的开通、维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。
3、保证在接到用户故障电话后，江浙沪皖24小时内赶赴现场，其它地区48小时内赶赴现场，并在24小时内解决问题。
4、公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来话，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援。
5、免费为用户调试、开通
