骨髓浸膏是一种天然骨类调味品。它是由畜禽骨骨泥、生物酶、食品胶、天然植物香辛料及水经反应釜酶解、抽提、浓缩、提纯制成，其物料的重量百分比为：骨泥22～70%，生物酶0.2～2%，调味辅料5～43%，水10～50%；其制作方法是将骨头破碎后研磨成80目以上的骨泥，同生物酶、调味辅料和水投入到反应釜中，经酶解、抽提、浓缩、提纯等过程制成产品。
为什么越来越多的企业 在选择微波设备上面都选择用微波设备烘干处理产品，那么骨髓浸膏也是不可缺少的一种产品之一，浸膏的含水量以及含油量都比较大，所以都选择微波设备，微波设备烘干速度很快
骨髓浸膏干燥干燥的工艺进行了发展。将传统的骨髓浸膏干燥生产线改为：调和混合、造粒、干燥(冷却) 、筛选、包装5大系统。设计流化床的一段采取了低温大风量预干燥，使骨髓浸膏表面水份迅速降低，同时表面粘度也有所降低。
骨髓浸膏烘干灭菌设备用微波设备加工效果很好采取大风量冷却，便于骨髓浸膏在筛粉后能直接包装。总之，为了满足骨髓浸膏在不同阶段的工艺要求，床面的开孔率及开孔方向以及风机选型均有相应的设计规范。为提高骨髓浸膏干燥时的流化效果及流化床的运转可靠性，我公司生产的流化床加大了沸腾腔的容积，主机采用框架式结构
骨髓浸膏烘干灭菌设备用微波设备加工效果很好生产主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分筛、加香等步骤，我公司生产的骨髓浸膏生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全部采用不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便，符合食品生产管理的QS要求及GMP标
骨髓浸膏烘干灭菌设备用微波设备加工效果很好生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。
骨髓浸膏烘干灭菌设备用微波设备加工效果很好采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的骨髓浸膏颗粒能完全流化；骨髓浸膏干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，骨髓浸膏干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。
骨髓浸膏微波干燥机械设备是在微波加热的基础上研发生产的，微波加热的穿透、反射、吸收决定了微波干燥优于传统干燥设备。现在立威微波干燥机械设备现已广泛用于骨髓浸膏的干燥干燥中，得到了客户的赞誉和认可。
骨髓浸膏微波干燥机械设备特点：
1、传统的干燥设备是通过热传递来加热干燥的，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
2、微波干燥设备的加热均匀，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
3、微波干燥设备易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。立威微波设备
4、设备体积小，安装维修方便，不用占太大的场地。
5、微波干燥设备干燥的质量好，微波干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。立威微波设备
6、微波干燥设备具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。
7、微波干燥设备经济效益显着。传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示，采用微波设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。
