近年来，豆制品行业的发展日新月异，机械化、自动化、规模化水平不断提升，各种配套设备设施的衔接更加紧密，帮助豆制品行业不断推出各种优质新产品。
走进大豆深加工生产车间，可以看到正在加工豆皮的工人们，每条生产线上热气腾腾，豆浆翻滚，工人们把一张张豆皮依次从沸腾的豆浆中捏起、对折，再挂到不锈钢的方架上。豆皮中的上品是缸顶豆皮，对温度、成色有严格要求，必须纯手工来制作。待到所有生产线上的豆皮都挂上钢架后，工人们就用活动车把它们一起推到烘干室进行烘干，然后再进行下一次的制作。
很多大豆深加工企业已引进大豆深加工磨浆全自动处理设备--腐竹机，该设备可以生产加工腐竹、豆油皮、豆腐干等大豆制品，从大豆浸泡、磨浆，到浆渣分离、加工成品，都可以实现机械自动化生产。
腐竹的口感在豆制品中属于比较独特的一种，可以与多种食材进行进行搭配，口感丰富。原来生产这种产品都是人工生产，待在多用全自动腐竹机代替传统的生产模式，为了不影响腐竹的食用口感在下文中为大家进行介绍:
腐竹口感独特，搭配肉类香味浓郁，佐以蔬菜清香爽口。腐竹蛋白质含量很高，常被人们称为“素中之荤”，是老少皆宜的健康食品。它的做法很多，红烧、炒菜、凉拌、做汤，都别具风味。腐竹营养丰富，但怎么才能挑到质量好的腐竹呢？
腐竹除了富含蛋白质外，保健功效不容小觑:
第一、腐竹富含的卵磷脂可降低胆固醇，预防心血管疾病，保护心脏；
第二、腐竹含钙质，可促进骨骼发育；
第三、它还含有丰富的铁，可以改善缺铁性贫血。
腐竹的生产工艺流程:
工艺流程:选豆→去皮→泡豆→磨浆→甩浆→煮浆→滤浆→提取腐竹→烘干→包装
制作方法:
1.选豆去皮:选择颗粒饱满的黄豆为宜，筛去灰尘杂质。将选好的黄豆，用脱皮机粉碎去皮，外皮吹净。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。
2.泡豆:将去皮的黄豆用清水浸泡，根据季节，气温决定泡豆时间:春秋泡4～5小时，冬季7～8小时为宜。水和豆的比例为1:2.5，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。
3.磨浆甩浆:用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1:;10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的浆汁。采用甩干机过滤3次，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。
4.煮浆滤浆:浆甩干后，由管道流入容器内，用蒸汽吹浆，加热到100～110℃即可。浆汁煮熟后由管道流入筛床，再进行1次熟浆过滤，除去杂质，提高质量。
5.提取腐竹:熟浆过滤后流入腐竹锅内，加热到60～70℃左右，约10～15分钟就可起一层油质薄膜(油皮)，利用特制小刀将薄膜从中间轻轻划开，分成两片，分别提取。提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干包装:把挂在竹竿上的腐竹送到烘干房，顺序排列起来。烘干房温度达50～60℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。将烘干的成品，装入精制的塑料袋内，每袋半斤，封口出厂。
腐竹加工设备的内部构造:
腐竹加工设备是长方形的锅中间有一夹层，下凹位置装入烟管，炉桥和水。在机械一端设起炉灶，直接加热烟管，以烟管链接，直烟管被水覆盖。水主要是用来恒温的，聚能牌的腐竹机具有自动加水和自动控温的功能。接触食品部位是采用不锈钢，加热部位采用优质钢板，加热原理是管道式蒸汽喷发加热。升热快，耗能低。锅内分隔成一个个小方格，适应腐竹的大小而定。四周用不锈钢包围腐竹锅，解决了传统制作腐竹锅装置繁琐，造价高的问题。也解决了传统制作腐竹无法成批量、能耗高、头尾结竹不均匀、锅低剩余浆水多、腐竹成色差、次品多、场地大、投资大、人工多等缺点，结构科学合理（日产50公斤的腐竹机器可一人操作），且燃料可用煤、柴、木糠、木屑、花生壳、谷壳等完全多样化。
以上就是为您介绍的腐竹的生产流程，仅需一台腐竹加工设备，就可以得到味美十足的腐竹产品，相信您肯定心动了吧！快拿起手中的电话，向我们咨询选购吧！
