鸭血生产设备设备搭配方案可以根据客户的要求搭配出多种，经济型，标准型，极简型，客户看了血豆腐加工方案中，就问高剪切混料罐是什么啊，它和其他的冷热缸有什么区别，这就问对了，高剪切混料罐是具有高剪切、搅拌、加热三项功能，高剪切和搅拌的作用是使添加剂完全融合在纯净水中，小型鸭血生产线加工设备避免了再成品中出现颗粒感；同时为保证添加剂足够溶解和品质的标准型，在工作过程中温度保证水料的温度在15摄氏度，冷热缸带搅拌，加高剪切泵就是高剪切混料罐了，是不是很不同啊。
鸭血生产设备食用鸭血加工设备工艺流程及设备搭配：
1.采血：分为传统采血槽和真空刀两种样式，采血过程按照150L加30L水进行配比，水里面添加血液5‰的柠檬酸钠，一般在38-40°左右进行添加。
2.冷藏：临时不进行加工的血需要在冷藏罐里4-6度低温冷藏，防止变质及凝块。
3、.过滤：采用40-80目双联过滤器过滤掉采血过程中产生的杂质，如毛发、粪便、已经凝结的血块。
4.脱气：采用-0.08mpa负压脱气5分钟左右，脱去血豆腐中大部分气泡与血腥味，让血豆腐更加顺滑，色泽、品相更好，同时还可以，减少鼓盒，预防褐变，延长产品保质期。
5.配料：加入1：1比例的水，2-5的盐，以及增稠剂、稳定剂等其它工业食品配料。
6.高位待装：为了减少在输送过程中的过多掺杂空气，影响产品质量，因此多采用高位待装的方式进行灌装。两个高位袋装罐分别原血和凝固剂混合液（1的氯化钙或者5的葡萄糖酸钙‰+5‰瓜尔胶）。
7.灌装：采用双孔、四孔、六孔铝合金耐酸铝模具，具有自动落盒，自动灌水（混合物），自动灌鸭血，自动放膜，自动打码，自动光电对膜，自动两次封口，自动切膜，自动收废膜，自动出盒等功能。采用先水后血的灌装流程，灌装完约30秒成型。
8.高温灭菌：一般的要求使用121℃水浴杀菌方式，小型鸭血生产线加工设备杀菌时间要在30分钟左右。加上装车25分钟，升温25分钟，降温45分钟，加工一锅时间约为2小时左右。
9.冷却、清洗、风干：通过冷却降到常温方便后期装箱，同时清洗掉杀菌过程中被污染的成品，清洗完风干即可装箱入库。
10.CIP清洗：采用水-酸液-水-碱液-水的清洗方式，保证不影响第二天加工的产品。
高剪切混料罐：具有高剪切、搅拌、加热三项功能，高剪切和搅拌的作用是使添加剂完全融合在纯净水中，绝对避免再成品中出现颗粒感；同时为保证添加剂足够溶解和品质的标准型，在工作过程中温度保证水料的温度在15摄氏度。（冷热缸带搅拌，加高剪切泵）。
高剪切混料罐参数
型号 200L
电功率(kw) 12
重量（≈kg）140
安装尺寸（mm） mm
罐体尺寸(mm) &Ph
搅拌器转速 36r/min
加热面积(m2) 1.4
搅拌电机功率(kw) 0.55
工作压力(mpa) 0.09
物料进出口（mm） 40
鸭血生产设备服务：一年三包、终生维修、量身定做。长期跟踪服务是公司的服务宗旨，并配有多位技术全面的工程技术人员上门服务，为客户解决技术难题。公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前一条龙服务。
