环保耐敷铝锌宝钢热镀铝锌彩涂种类

  • 发布时间:2018-11-14 16:37:48,加入时间:2015年07月01日(距今3637天)
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一、材料选择

   1、涂层:对涂层的选择要考虑的要素很多,它主要包括涂层种类、涂层厚度、涂层颜色和涂层光泽度。另外,有时侯还要考虑涂层的底漆和背面涂层的要求。

   2、镀层:目前大量使用于建筑用彩涂的镀层有热镀锌和镀铝锌。镀层厚度越大,耐腐蚀性能越好。镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能,切口腐蚀是电化学腐蚀,影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。

在正常情况下,预处理层和底漆相对比较固定,影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚,耐切口腐蚀的性能越好。关于这点,国际上有很多研究,目前比较公认的就是锌比。

即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度(以毫米计)。认为锌比大于100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。举例说明,如果0.6mm的钢板,其单面镀锌量就要达到60克/平方米。

尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌,但对切口腐蚀蔓延来说,锌比也适用于热镀铝锌。

至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌,则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属,但它们在酸和碱中的表现还是有差别的。纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金。

在酸洗介质中的表现则相反。因此,相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂,相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂。根据使用经验,湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。

   3、钢种:在国内,对于彩涂钢板选择,用户关心相对较少的是钢种。因为国内大多数彩涂钢板生产 厂钢种种类较少,多数是DC51(因为他们采购来的热轧板还是轧硬卷基本就是一个钢种),有些有热镀锌产线的彩涂钢板厂通过热镀锌退火来生产全硬钢(S550)或高强钢(S350等),但难度很大,因为他们对基板的质量、化学成分无法控制。因此,质量稳定性就差,从而导致性能波动大,引起压型板板材变差。

对建筑物来说,承载重量(风载荷、雪载荷、施工人员和机械)、建筑物的跨度、檩距的设计等都依赖于钢板的强度,对于建筑维护结构用彩涂和镀铝锌板来说,国外均有相应的标准。如美国的ASTM653、ASTM792,日本的JISG3302、JISG3321,欧州的EN10215、EN10147等。按钢种大类分成CQ(普通商用级)、DQ(一般冲压用)、HSS(高强结构钢)、FH(全硬钢)。

二、油漆选材方案:

油漆分类 质保年限 性能描述 建议使用环境

PE普通聚酯 7-8年 使用量大,耐腐蚀性一般 一般无污染环境下

HDP高耐候 10-12年 比PE聚酯耐久性好,不粉化 风沙严重地区

SMP硅改性 15年 高分子聚酯,耐久性好,性价比高 化工, 冶金, 电力,沿海,高 紫 外 线 各 高 污 染 等 地 区

PVDF氟碳 20年 彩涂王,抗紫外线,耐酸碱腐蚀性强

三、油漆方案:

宝钢彩涂油漆使用品牌:becker(贝壳) valspar(威士伯)   nippon(立邦)   akz nobel(阿克苏诺贝尔)

台湾尚兴彩涂油漆使用品牌:台湾永记,akz nobel(阿克苏诺贝尔)

台湾烨辉彩涂油漆使用品牌:台湾永记

四、  彩涂板发展趋势:

  1,采用更高质量的基板,对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高。

  2,改进预处理工艺及预处理液,设备数量少,成本低成为主流工艺,不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。

  3,开发新涂料,提高颜色重现性、抗紫外线、提高耐蚀性;开发耐污染、吸热等功能性涂料。

  4,机组设备更完善。

  5,冷压花比热压花成本低、美观、立体感强、强度高,使冷压花生产技术成为发展趋势。

  6,注重产品的多样化、功能化,如深冲型彩涂板、“柚子皮”彩涂板、防静电彩涂板、耐污染彩涂板、高吸热性彩涂板等。

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