聚氨酯预制内外镀锌保温管从里到外分三层结构一层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB螺旋焊管（GBSY/T和直缝焊管（GB钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB标准中R=12.5微米。第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水. 聚氨酯预制内外镀锌保温管作为建筑保温防水一体化材料，聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一——防水的不保温、保温的不防水，防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。与其他单功能保温或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明显的优势： 1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。 2.保温性能卓越，是目前国内所有建材中导热系数低(&le热阻值高的保温材料，导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。 3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异。 4.超强的自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固，抗风揭和抗负风压性能良好；整体喷涂施工，完全消除“热节”和“冷桥”;柔性渐变技术可有效防水层开裂；机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。 5.化学性质稳定，使用寿命长，对周围环境不构成污染；离明火自熄，且燃烧时只炭化不滴淌，炭化层尺寸和外形基本不变，能有效隔断空气的进入，火势的蔓延，防火安全性能好。 作为目前保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是，为加快建筑保温材料的革新，促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用，建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组”,以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。
防腐层老化破损 随着管道管龄的增长，处于不同环境条件下的管道防腐涂层在周围介质的作用下会出现不同程度的老化、剥离、破损等，难以实施对管道的有效保护。此外，不法分子在打孔盗油安装阀门时会造成防腐层的大面积破坏，第三方施工机械也会破坏管道防腐层。在防腐层出现老化、剥离、破损等缺陷的管段，管体会逐渐发生腐蚀。某公司服役20多年的管道外检测表明，管线防腐层已经出现明显老化特征，防腐层劣等级的管段占比为27.2%。并且，现场开挖发现，即使在地面检漏没有发现漏点的区段也会存在防腐层老化剥离现象。除了自然原因、人为蓄意破坏原因之外，部分管道由于在防腐层修复过程中施工监督缺失，管体表面除锈级别不够或者根本未实施除锈直接包覆防腐材料，管体与防腐层之间包裹泥土等，造成了管体外表大面积的腐蚀。 随着城市现代化建设的发展，城市内地铁、轻轨、高压输电线路，工厂等电气设备、高层建筑防雷接地装置迅速增多，地中杂散电流来源广、干扰强，工业、生活污水排放，地表水污染严重，土壤腐蚀性普遍较重，使得地下燃气钢质管道腐蚀日趋加重。而且城市各种地下金属管道及设施密集、纵横交错，管道距行道树较近，特别是2000年以前敷设的管道外防腐层主要是石油沥青玻璃布、煤焦油沥青玻璃布，其吸水率高、老化快，容易被树根穿透等造成外防腐层破坏，引起管道腐蚀穿孔，施工质量参差不一等加剧管道腐蚀。 我国塑料管材企业从整体上来看规模较小，资金不够雄厚，技术水平相对落后。我国塑料管材生产企业数量虽多，但大多数企业年生产能力在5000吨以下，而国外塑料管材生产企业生产经济规模年产量在2万吨以上，并且管材、管件生产能力配比不合理。目前，管材与管件生产能力配比约为15：1，与正常应用配比8：1相去甚远，管件的品种也少。另外由于塑料管材主要用于通信、建筑、供气、给水、排水等基础建设领域，工程实施周期长导致货款结算时间较长，占用流动资金大，要求生产企业资金雄厚。我国的塑料管材行业技术水平与发达国家相比较弱，科研力量、经费投入等与需求尚有差距。特别是在塑料管材加工设备、模具的质量、自动化程度及保证生产的连续性、制品质量、挤出量等方面，与发达国家相比仍有较大的差距，国际市场竞争力不强。
