随着干燥烘干技术的发展，我国的烘干设备也进一步提高，不管从技术上，还是使用功能上都有了很大的改造，显然，也带来了一定的社会效益，经济效益。
但是与国外的烘干技术相比，仍有一定的差距。在这个竞争激烈的经济时代，好设备总是备受人们的青睐。鉴于此，我国的烘干设备也必须迎合时代发展的需要，为了满足人们的需求，不断地改造，不断的吸收外来的精髓，不断地自我立异。
锯末烘干机设备的改造符合时代发展的需求，以下几点是改造的过程，实践证明改造后的烘干设备，不管从技术上仍至功能上都势不可挡。
首先，锯末烘干机设备改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与锯末烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温渡过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管调高后，既有利于高温气体的畅通流畅又防止烧坏溜管，物料天然着落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
其次，锯末烘干机设备将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，距离50mm焊一圈，天然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，进步热交换率，并能够降低锯末烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
再次，锯末烘干机设备改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。
