小型鸡粪有机肥生产线，小型猪粪有机肥生产线原料烘干、粉碎、配料及混合系统本系统由烘干机、有机肥粉碎机、无机粉碎机、电子配料秤和混合搅拌机等组成，原料为充分发酵腐熟的有机质（畜禽粪便、淤泥等）、膨润土、无机养分（氮肥、钾肥、磷肥）及微量元素等。干燥的有机质及无机养分经过有机和无机粉碎机粉碎至细粉后，分别进入电子配料秤进行配料，配好的物料进入搅拌机进行混合，最后通过输送设备送到下一道工序造粒机进行造粒。
造粒系统造粒工序是有机肥生产的关键工序。有机肥造粒机的生产率、颗粒强度及粒型都直接影响最终产品的质量。目前的有机肥造粒设备方式主要有转鼓造粒机、对辊挤压造粒机和圆盘造粒机。3种方式比较而言圆盘造粒更适合于有机一无机复混肥的造粒。
有机肥生产线成套设备烘干系统由圆盘造粒机出来的物料含水大约25%左右，不符合贮存及运输的要求，因此必须进行烘干。小型有机肥生产线成套设备被干燥物料由输送机送入烘干机内，由于机体的倾斜和旋转，加之扬料板和风机的作用，物料在周边不断被带起、抛撒并作滚动，与此同时高温干燥介质也由机体高端进入筒体，在整个筒体截面上均匀抛撒的物料与高温干燥介质相接触而产生热交换过程中，物料被烘干，完成热交换。
冷却系统从烘干机出来的物料温度较高，不能直接筛分包装，必须经过冷却。冷却不仅可降低物料温度，还可以进一步降低水分，提高颗粒强度和外观品质。有机肥生产线成套设备被烘干的物料进入冷却机体部分，由于机体的倾斜和旋转，加之扬料板和风机的作用，物料在周边不断被带起，抛撒并作滚动。与此同时冷却介质也由冷却机体低端进入筒体，在整个简体截面上均匀抛撒的物料与冷却介质相接触而产生热交换过程中，物料被冷却。含尘、含湿废气，由排风机抽出，经除尘器除尘后，通过烟囱排入大气，被冷却的物料进入筛分机体部分。
小型有机肥生产线成套设备，鸡粪有机肥生产线成套设备筛分、包装系统 由于圆盘造粒机所造的颗粒不是很均匀，再经过烘干、冷却、输送、提升等工序后，也会产生破碎。为保证最终产品颗粒一致，方便使用，必须对产品进行筛分。冷却后的颗粒直接进入回转筛分机。成品从下层筛出料口流出，进入下一道生产工序；大颗粒从上层流出，粉碎后再重新造粒、筛选。小型有机肥生产线成套设备小颗粒从下层筛网漏出返回重新造粒。
