发酵车间
发酵前的高温灭菌工艺段：高温（120℃），含有大量水汽（99%以上），VOC浓度较低，主要是原料及营养物质的挥发气，持续时间短（约50min），具有间歇性；
发酵工艺段：废气成分复杂、浓度较高，经检测，主要是醇类、酮类、有机胺类等100多种VOC，总计量浓度在3000ppm以上（数据结合生物制药发酵），温度较低（30—40℃），水汽含量低，持续时间较长，具有间歇性，此工艺段在整个生产过程中，恶臭值贡献较大。
离心机工艺段：异味恶臭为整个离心机工作时挥发，浓度较发酵低，较过滤高，恶臭味道为发酵异味，废气源属于点源，收集方式需对整个离心机区域进行密闭。
等离子净化设备工作原理是采用高压发生器形成低温等离子体，在平均能量约5eV的大量电子作用下，使通过净化器的有害物质如苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转化成各种活性粒子，与空气中的O2结合生成H2O、CO2等低分子无害物质，使废气得到净化。在处理过程中，当有机气体进入冷离子体反应室时，气体被均匀分配到等离子反应室（PRC）。反应室分成六边形管子，每根管子的中央有一根金属丝杆电极，与反应室独立隔开。通过高压线对反应室导通可调节高压，高压导通到管子里的金属丝杆电极上。由金属丝杆电极至管壁产生放电现象。一旦放电，等离子体电子就与气体分子相撞击，产生化学性活性核素，就是通常所说的激进和负荷载体。
性能特点
1、低温等离子净化设备属高新科技产品，自动化程度高,工艺简洁,操作简单,方便.无需专人看管，遇故障自动停机报警；
2、节能：运行费用低廉是本产品的核心技术之一,处理5000M3/h臭气，耗电量仅600W。
3、适应范围广：在高温100℃,低温-20℃的环境内,净化区均可运转,特别是在空气湿度饱和的环境下仍可正常运行；
4、设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，铜材、环氧树脂等材料组成，抗氧化性强，在酸性气体中耐腐蚀。使用寿命长达10年以上；
5、低温等离子净化设备组合性强：可以串并联混合应用，在处理高浓度异味气体时能发挥明显优势。
低温等离子体技术是空气强力杀菌净化净化技术， 低温等离子体技术是一个集物理学、化学、生物学和环境科学于一体的交叉综合性技术。
