发电厂盲井渗漏水堵漏工艺流程
1、堵漏时，首先对混凝土裂缝表面进行处理，沿裂缝用人工或风镐凿成上底宽约1cm，下底宽约1cm，深约3cm的矩形槽。然后将裂缝两侧处理干净，以便观测裂缝大小、分布情况、水源漏水量及水质等。
2、埋注浆管：注浆管要布置在漏水点，同时在下列位置布注浆管：水平裂缝的端点处；纵横交错的裂缝，在交叉处及端点处；纵向环形缝的底和高处。埋设注浆管时要注意在渗漏部位两侧（或上下两端）错位部管，以形成注浆与排水通路，防止形成死眼。注浆管之间的距离应根据裂缝大小，结构形状而定，一般为1-1.5m左右。注浆管由短管、阀门和鱼尾嘴组成，短管一般选取直径为1/2-1/4英寸，长度为10-15cm的塑料管，塑料管一端插入薄铁皮内，另一端与阀门、鱼尾嘴连接。
3、封闭注浆裂缝
封闭前，如缝内漏水量大时，须先引水，即用镐打一深孔至水源处，埋一长管，用泵抽水，使缝内水位降低，然后再进行封闭。
为了防止水泥砂浆堵塞通道，封闭前还需沿裂缝铺设通长油毡或镶薄铁皮等，再将备好的注浆管插入铁皮内，然后用遇水膨胀腻子止水条或氰凝浸泡棉纱垫实。注意新老封闭材料的结合，然后用聚密封膏封闭，待72h密封膏完全固化，并达到注浆压力强度后，进行压水试验。
4、压水试验
压水试验是灌浆成功的关键之一，因此，压水试验时要仔细观察并做好记录。
封闭后，待密封胶具有足够强度时，用带颜色的水进行压水试验，目的是：
（1）检查缝体内是否通畅，是否漏水部分要进行第二次封闭处理，以免灌浆时跑浆。
（2）测定漏水水压以确定灌浆压力。
（3）记录规定压力下的耗水量以及开始压水至最后一个出浆管出水的时间，作为确定凝胶时间及估算浆液用量的依据。
（4）对于干燥的缝。压水试验可以使裂缝湿润，以利丙凝注浆材料与水反应而凝固。
（5）从各个浆管的出水情况确定是否需要分段灌浆。
