造粒机正常成球前，必须打好盘底料层，以避免造粒机盘底的磨损和保证成球的正常进行。
打盘底料层的操作方法：准备工作结束后，启动成球盘，待盘正常运转，再开启加水截门，将盘底喷洒后即停止加水，并通知圆盘喂料机少许均匀下料（混合料），使物料均匀铺满盘底，形成薄薄的一层，再渐渐加水加料，使之形成一坚硬的料层。盘底料层的厚度由刮刀与盘底的间距控制，一般为3毫米。当刮刀磨损时，盘底料层厚度随之增加。料层过厚，容易掉落，影响生料球质量，也因此减少了盘内容积，降低产量。所以盘底料层不宜过厚，通常在增至10毫米时，就须更换刮刀。
若混合料过粗，则塑性减弱，打盘底料层比较困难。因此，打盘底料层的混合料要求细度较细，一般应控制为4900孔每厘米1筛余量20%左右。
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