粉尘处理的主要对象是150um以下的粉尘颗粒，特别是直径5&um以下的可吸入性粉尘颗粒，其对人体造成不可恢复性伤害，是造成矽肺病等职业病的主要根源。
干雾抑尘设备投入使用|料场干雾抑尘装置按结构可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式脱硫除尘器；按气液接触式方可分为整体式除尘设备和分散接触式除尘设备。
国内冶金行业对开放性尘源的粉尘治理大多以传统的水雾降尘为主(水压在2.5MPa以下,普通喷嘴),降尘效果(尤其是对粉尘粒径小的微细粉尘的降尘效果)不理想,根据前面对降尘原理的分析可知,高压水雾会取得较好的降尘效果。
湿式降尘广泛的是使用普通喷嘴进行水雾降尘，然而，由于水压较低，严重地影响喷雾降尘效果，这种方法的总粉尘降尘效率仅为50%~60%，对呼吸尘的降尘效率只有为提高降尘效果，国内外相关学者研究了声波雾化喷雾、磁水喷雾、预荷电喷雾、泡沫除尘、高压喷雾等。
声波雾化降尘技术是利用声波凝聚、空气雾化的原理，从提高尘粒与尘粒、雾粒与尘粒的凝聚效率以及雾化程度来提高呼吸性粉尘的降尘效率。采用能产生声能的声波发生器是该项技术的关键。该项技术所研制的声波雾化喷嘴具有普通压气雾化喷嘴的特点，雾化效果好，耗水量低，雾粒密度大。同时，产生的高频高能声波可以使已经雾化的雾粒二次雾化、减少雾粒直径，提高雾粒与尘粒的凝并效果。然而，声波雾化喷嘴产生的声波频率在可听范围内，声压级高，噪音较大;此外，雾粒变小易受环境风流影响， 寿命也短。
颗粒的团聚可分为两种:软团聚和硬团聚。软团聚主要是由颗粒间的静电力和范德华力所形成；硬团聚形成的原因除了静电力和范德华力之外，还存在着化学键作用，以及颗粒之间的液桥或固桥的强烈作用，因此硬团聚体不易被破坏，水雾降尘技术导致的微细粉尘团聚就是这种硬团聚。
雾滴与粉尘颗粒发生碰撞，颗粒由于液桥作用被吸附于雾滴的表面上，如果雾滴的表面张力较小，导致雾滴溶液在颗粒物表面铺展，颗粒物就会被浸润进而被吞没在雾滴之中。采用水溶性高分子的溶液作为湿润剂，使喷雾能更好地促进微细粉尘颗粒团聚。
高分子溶液由于其独特的物理化学特性在水中经过充分溶解后可伸展为卷曲的柔性分子链，高分子的分子链中含有一定的极性基团，这些基团能吸附雾滴所粘附的固体颗粒物，使颗粒物间架桥并形成较大的凝聚体。随着雾滴中的水分不断被蒸发，将会导致高分子溶液固化成为颗粒物间的固体交联，或者使溶液内溶解物质以晶粒形式析出，并在接触点固化，终使得颗粒物之间出现固桥连接力产生硬团聚。
干雾抑尘设备投入使用|料场干雾抑尘装置喷嘴的雾化质量主要取决于喷嘴的转化原理和结构。压力转化型雾化喷嘴的压力水转化成喷雾水仅有一次转化过程,故也称为一次雾化型喷嘴。这类型喷嘴的雾化效果一般不是十分理想。而旋转压力式喷嘴的雾化质量分布比较均匀,流量大且雾化角也大。喷雾通量在雾锥中心处大,随着压力增大,邻近雾锥中心的区域喷雾通量变大,在雾锥边缘处喷雾通量变小。因此,本论文中水雾系统的喷嘴采用旋转压力式喷嘴。这是因为旋转压力式喷嘴具有以下几个方面的优点:
(l)结构简单,制造成本低;
(2)全部零部件维修简单,拆装方便,且不易堵塞;
(3)雾化效果好,雾滴尺寸分布比较均匀;
(4)喷雾角的大小可以调节。
干雾抑尘设备投入使用|料场干雾抑尘装置用途:适用于煤炭除尘、铸造车间降尘、化工厂抑尘、以及发电、建筑材料及耐火材料等行业的除尘处理。
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