炼钢厂喂线机转炉挡渣出钢的种类方法你知道有那些吗？巩义华丰冶金设备有限公司国内资深的转炉挡渣专家为你详细解答转炉挡渣出钢的方法。从国际转炉炼钢工艺中为提高转炉挡渣效果，国内外在挡渣技术方面发展已有四十余年，自1970年日本发明挡渣球出钢挡渣方法以来，各国为完善挡渣技术，发明了十几种挡渣方法。 从转炉挡渣技术的发展趋势来看，国外正在逐步从有形挡渣法向无形挡渣法方向发展。由于用挡渣球等有形挡渣物挡渣，材料消耗高，挡渣效果不理想。国外不少钢厂已采用了无形挡渣法，并配有炉渣检测装置实行自动控制挡渣。如气动挡渣法、电磁干扰法等。这些方法除挡渣效果较好外，还提高了钢水收得率，挡渣的费用也降低了。特别是气动挡渣法，在挡渣效果、可靠性和费用等方面优势明显，已在国外许多钢厂的大型转炉上采用，国内宝钢也已采用。当前，国内小型转炉大都采用挡渣球挡渣，出钢末期人工投入，投入的准确性及投入时机都难以保证，造成挡渣效果很不稳定，这一直是困扰小型转炉的大问题，在这方面有待于进一步研究新方法，不断提高和稳定挡渣效果。 下面对转炉挡渣塞投放车挡渣球法、挡渣塞法、挡渣料法、避渣罩法、滑板法、气动挡渣法、电磁挡渣法、出钢口吹气干扰涡流法、转动悬臂法、挡渣棒法、挡渣灌挡渣法、均流出钢口挡渣法等做简单介绍。 1、挡渣球合理的密度在4.2～4.59/cm3。挡渣球为球形结构，其中心用铸铁块、生铁屑压合块或小废钢坯等材料做骨架，外部包砌耐火泥料。可采用高铝耐火混凝土或耐火砖粉为掺和料的高铝矾土耐火混凝土或镁质耐火泥料。挡渣球直径应稍大于出钢口直径，以起到挡渣作用。 2、挡渣球一般在出钢量达2/3～3/4之间投入，挡渣命中率较高。熔渣过黏，影响挡渣效果。熔渣黏度大，挡渣球可适当早点投入，以提高挡渣命中率。 3、挡渣塞投放车（挡渣机）。挡渣塞能有效地阻止熔渣进入钢流。挡渣塞的结构由塞杆和塞头组成，其材质与挡渣球相同，其密度可与挡渣球相同或稍低。塞杆上部是用来夹持定位的钢棒，下部包裹耐火材料。出钢即将结束时，按照转炉出钢角度，严格对位，用机械装置将塞杆插入出钢口。出钢结束时，塞头就封住出钢口。塞头上有沟槽，炉内剩余钢水可通过沟槽流出，钢渣则被挡在炉内。由于挡渣塞比挡渣球挡渣效果好，目前得到普遍应用。见图4-9b。 4、气动挡渣器。出钢将近结束时，由机械装置从转炉外部用挡渣器喷嘴向出钢口内吹气，阻止炉渣流出。此法对出钢口形状和位置要求严格，并要求喷嘴与出钢口中心线对中。见图4-9c。 5、气动吹渣法。挡住出钢后期的涡流下渣最难，涡流一旦产生，容易出现渣钢混出。因此，为防止出钢后期产生涡流，或者即便有涡流产生，在涡流钢液表面能够挡住熔渣的方法，也是最为有效的方法，这就是气动吹渣法。采用高压气体将出钢口上部钢液面上的钢渣吹开挡住，达到除渣的目的。
