MMO 涂层钛管阳极在阴极保护系统中的安装需结合被保护体类型和环境特性制定针对性方案：
一、安装前期准备
阳极布置方案：根据被保护体的尺寸、材质及环境，通过计算确定阳极数量、间距、埋深。地下长输管道通常采用“垂直阳极井”布置，阳极与管道距离3-10 米，间距50-200米；海洋钢桩可采用“环形围绕”或“对称分布”，确保电流均匀覆盖。根据被保护体表面积、保护电流密度，确定单支阳极的输出电流，避免过载。
阳极本体检查：检查MMO涂层是否完整，可用电火花检测仪检测涂层连续性；
钛管基体无变形、裂缝，两端接口螺纹完好。选用耐蚀绝缘电缆；地下安装需填充焦炭颗粒，降低阳极与土壤的接触电阻，延长寿命；
现场勘查与预处理：探测地下管线、电缆位置，避免施工破坏；测量土壤电阻率，确认回填料用量；勘察海床地形、潮汐规律，清理安装区域的礁石、淤泥；
确定阳极预埋位置，预留安装孔。
二、典型场景安装步骤
1. 地下管道/储罐的阳极井安装：适用于土壤环境中的长输管道、地下储罐外壁保护。
按设计深度用钻机钻孔，直径300-500mm；井壁若易坍塌，可下PVC套管。
将MMO钛管阳极垂直放入井中，确保涂层无损伤；向井内填充焦炭回填料，边填充边振捣，确保回填料与阳极表面紧密接触，且充满整个井体。阳极顶部预留的接线端子与电缆一端通过螺栓连接，接触面用导电膏；连接点用环氧树脂密封，外层套热缩套管，确保防水防腐蚀。阳极井上部用原土回填，分层夯实；地面设置标识桩，注明阳极位置、编号及安装日期。
2. 海洋结构的水下安装适用于码头钢桩、海底管道等。
将 MMO 钛管阳极通过抱箍固定在钢桩表面，间距2-5米，阳极与钢桩间距保持10-20cm；
对海底管道：将阳极捆绑在管道两侧，或采用“阳极 ”拖至管道旁，用锚链固定。
电缆需穿入耐海水腐蚀的保护管，连接点采用水下专用密封接头，确保在0-50米水深下不渗漏；电缆另一端连接至水上或水下的恒电位仪。
在阳极附近（距被保护体1-2米）固定参比电极，确保其与海水直接接触，用于监测保护电位。
混凝土中钢筋的预埋/植入安装适用于桥梁、核电站等混凝土结构内钢筋的阴极保护：新建混凝土结构：在浇筑前将MMO钛管阳极按设计间距固定在钢筋骨架附近，用绝缘支架隔离，避免与钢筋直接接触；通过钻孔植入阳极，孔内填充专用导电砂浆。电缆从混凝土内部引出至表面时，穿PVC管保护，引出点用密封胶封堵，防止雨水渗入；阳极与电缆连接点在混凝土内的部分，需用环氧树脂完全包裹，避免与混凝土中的水分反应。
三、电气连接与系统调试
1. 回路连接
所有阳极电缆汇总后，连接至恒电位仪的“阳极输出端”；被保护体通过接地电缆连接至恒电位仪的“阴极输出端”；参比电极电缆连接至恒电位仪的“信号输入端”，形成闭合回路。
2. 调试与参数设定
用万用表检测回路电阻，确保无断路、短路；启动恒电位仪，逐步调节输出电流，使被保护体电位达到设计值；连续运行24小时，记录电位波动，若波动过大，检查阳极接触电阻或电缆连接是否松动。
